pcb厂家的检验标准
说到产品质量检验，我们首先想到的制造加工行业，例如pcb行业，我们都知道，pcb的质量是设计和制造出来的，不是检验出来的，但是在质量体系中，质量检测又是非常重要的因素，它有着十分重要的作用，产品质量的形成受人工、机器、材料、方法、环境等主客观因素的影响，是上下工序紧密联系的一个复杂过程。因此，在生产过程中的各个环节和工序，都是必须要进行质量检验的。
PCB线路板的质量检验分为三种，来料检验、过程检验、成品检验。
来料检验：对所有原材料进行检验，不合格材料不入库、不使用。
过程检验：对PCB线路板的每一道工序过程中的在制品进行检验，避免不合格产品下一道工序，防止生产工序发生大批量不合格产品。
成品检验：对已经生产完成的PCB线路板进行检验，以确保客户的顺利接收。
解析pcb线路板常用板材FR4
解析pcb线路板常用板材FR4
FR-4属于pcb的一种基材，是一种耐燃材料等级的代号（玻璃纤维环氧树脂覆铜板）并非属于一种材料名称，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格。FR-4一共可分为5个等级：
一:FR-4 A1 此等级基材的质量要求完全可以达到世界水平，满足设计性能的高标准。可用于通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表等。
二：FR-4 A1、FR-4 A2 除了能满足高标准性能外，还能满足价格的要求。
三：FR-4 AB 、FR-4 B 可用于一些普通家电的应用上。能满足产品的性能要求也可在价格上面占据优势。
琪翔电子对于FR-4的使用也是占了基板的很大比例。一般考虑到质量问题都会建议客户使用在制作pcb的时候时候使用FR-4作为基材。
pcb拼板会涉及哪些工艺
线路板拼版非常常见，主要针对一些线路板较小的板，方便生产加工、节省板材成本。在拼板之前都会先设计好Mark点、V型槽、工艺边。pcb
外形考虑：pcb拼版外型需要接近于正方形，拼版宽度×长≤125mm×180mm,PCB拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计避免pcb线路板拼板固定在夹具上以后变形。
V槽：1.开V型槽后，剩余的厚度X应为（1/4～1/3）板厚L，但小的厚度也须≥0.4mm。对承重较重的板子可取上限，对承重较轻的板子可取下限。对厚度小于1.2mm 的板，不宜采用V槽拼板方式。
Mark点：设置基准***点，基准***点要求周围留出比其大1.5mm的无阻焊区。
工艺边：拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB线路板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行。
