散热器的防腐：
由于散热器和换热器的腐蚀穿孔而造成的直接或间接经济损失十分巨大。而散热器的腐蚀失效所造成的影更是难以估计。水暖散热器的使用介质大都pH值大于10、温度范围在50~95℃、含氧量高、盐度大(尤其是Cl-的含量高)、易结垢、具有一定的压力。用普通铝型材和碳钢制作的散热器若不进行防腐处理是不合适的，它无法承受这些强介质的腐蚀。现有的散热器从使用的情况看:轻质散热器·都遭到了不同程度的腐蚀，寿命有限。这给使用带来了安全隐患，造成的结果是很多地方出现渗漏，更为严重的是局部出现大面积开裂。鉴于此，若能研制出一种能耐这种介质和温度的涂料，在散热器的内腔进行涂装，抵抗腐蚀介质的侵蚀。用这种涂料进行涂覆便可使用，则可大大降低这些散热器的制造成本，同时提高运行的安全性和使用寿命。随着散热器行业的快速发展，开发出耐蚀性好、防结垢(或结垢很少)的涂层，延长散热器的使用寿命，提高供暖运行的安全性和可靠性已是势在必行。内防腐涂层是一种惰性涂层，不易与其它介质起反应，具有的抗腐蚀介质通过的能力，即使少量的腐蚀介质通过达到基体内表面，因内表面被涂层占据，腐蚀介质也较难起作用，从而降低了点腐蚀的风险。作为散热器内防腐的涂料，除了应具有一般涂料的性能外，还应拥有以下特性:
1、漆膜表面光滑、表面能低，具有较高的机械强度和硬度，憎水性强，阻垢性好;
2、化学稳定性好，非标定制铝箔蒸汽盘管，耐腐蚀介质范围广，能耐大部分的酸、碱、盐及;
3、有较好的传热性能，导热系数大于2W/m·K;
4、有一定的耐热性及湿变性，能在100℃下长期使用不老化、不失效，铝箔蒸汽盘管哪家好，并能经受冷热的巨烈变化。
闭式小室测试装置和要求
测试装置和要求
测试装置测试装置应包括： a、安装被测散热器的闭式小室； b、小室六个壁面外的循环空气或水夹层； c、冷却夹层内循环空气或水的设备 d、供给被测散热器能量的热媒循环系统。此系统应符合本标准的要求； e、检测和控制的仪表及设备。
闭式小室的要求小室内部的净尺寸应为： 地面：(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度：2.8±0.2m 小室在任何情况下应为气密的。 小室的内表面应涂不含金属涂料的油漆。 小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求： 小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境。小室的四壁、门、窗（若采用）、屋顶和地面的热阻偏差应在20%以内。 小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气密，并宜具有和夹层墙相同的热阻。夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻应大于或等于1.73m3.K/W。 夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气，使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为0.5m（不得小于0.3m）；夹层内冷却空气的平均速度宜为0.1～0.5m/s。 采用水冷却时，小室的构造应符合下列要求：冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀。 安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度离地面1.25m的高度内贴以保温板，保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为0.05±0.05m2.K/W。板的外表面若刷油漆，应采用不含金属涂料的油漆。冷却水的总流量应不小于6000Kg/h，每面墙的水流量应可分别控制。
椭圆型翅片管
工作温度：600℃
特性：采用烧片及钎焊工艺，生产，管片焊接牢固，无接触热阻，能在高温环境下长期使用，由其组成的换热器在相同换热面积下，传热量比圆形翅片管高30%，空气侧阻力比圆形翅片管小50%，可以有效降低风机运行成本.
应用：主要用于电力，炼油，河北铝箔蒸汽盘管，冶金，化工等领域。
L型翅片管
工作温度：230℃
特性：采用缠绕工艺，生产，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。
应用：主要应用于石化，电力，造纸，建筑采暖等行业的空气冷却器，空气加热器及食品行业的植物蛋，淀粉等喷雾干燥系统的空气加热器。
G型翅片管（镶嵌型翅片管）、L型翅片管、LL型翅片管、KL翅片管的绕片机设备
该设备是在吸收国内外L型绕片机的基础上自主研发设计的新型翅片管加工设备，可以加工L型、LL型、KL型翅片管，该设备通过数字张力控制使管片结合力保持在佳状态，具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广，生产的特点。
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