1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时
效处理，机床长期使用的稳定性。2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能
力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使
工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精，延长机床的使用寿命。5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，机床的运转；同时，冷却系统
通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。6、设计符合***工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
主要技术参数/型号 | X5040 |
主轴端面至工作台距离（mm） | 30～500 |
主轴中心线到床身垂直导轨距离（mm） | 380 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 |
主轴孔径（mm） | 29 |
主轴转速（r.p.m） | (18Steps)30～1500 |
立铣头回转角度 | ±45° |
主轴轴向移动距离（mm） | 85 |
工作台工作面宽＊长（mm） | 400*1700 |
工作台行程纵向/横向/垂向（手动/机动）（mm） | 900/880 315/300 385/365 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) | 19～950、12.6～634、6.3～317 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向（mm/min） | 2300、2300、770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距（mm） | 3/18/70 |
主传动电动机功率（kw） | 11 |
进给电动机功率（kw） | 3 |
机床外形尺寸长＊宽＊高（mm） | 2556*2160*2298 |
机床重量（Kg） | 3850/4100 |
