.焦化厂VOCs废气来源
焦化厂VOCs排放主要来源于化工产品回收工序，比如鼓风冷凝区域焦油储槽、循环氨水槽、机械化澄清槽，化工产品回收加工区域的苯储槽、焦油储槽、萘油储槽等大部分储槽的呼吸阀排出的废气。该部分废气中含有部分苯、、、等物质，都属于挥发性有机物。
焦化厂VOCs废气治理方法
目前，对于VOCs废气的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。
冷凝工艺
冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力，将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离，达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化，除尘设备报价，但是高的净化要求，往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高，所需冷却的温度愈低，必要时还得增大压力，这样就会增加处理的难度和费用。因而，除尘设备厂家，冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用，以回收有价值的产品。
工业废气处理。
生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。
1、在每次使用催化剂之前，除尘设备价格，一定要先用空气清新剂，将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂而失效，管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，北京除尘设备，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高，或催化剂活性降低，或遇突然停电安全事故，请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头，可修复或修复催化剂活性。
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