在注塑加工过程中，可能会出现抛光过度的问题，就是抛光的时间过长，反而导致磨具表面受损，这是因为金属工件中会混有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物。接下来和小编一起来看一下吧。
抛光时间过长而导致加工表面的质量变差，伴随着出现的是桔皮和微坑这样的缺陷。尤其是机械抛光的时候，这类问题更容易产生。表面的不规则、粗糙现象称为桔皮，它的产生多数是因为抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等等，表面质量不好的时候，往往会通过增加抛光压力、延长抛光时间来改善，汽车注塑件加工厂，但往往会适得其反。
注塑加工表面上微坑的形成是因为钢种的非金属夹杂物，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出而导致的结果，同样会降低加工品质。加工过程中应该注意收缩率，汽车注塑件来图加工，对塑件外径取较小收缩率，江西汽车注塑件，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件，要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况。注塑时要注意流动性，一般可从分子量大小熔融指数、螺旋线流动长度、表现粘度及流动比等一系列指数进行分析。
注塑过程中应注意结晶性，热塑性材料可被划分为结晶性塑料与非结晶性塑料两大类。档料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备；冷却回化时放出热量大，要充分冷却；熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。
塑料注l射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选择热稳定性良好的材料。当模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相***与模具尺寸稳定，汽车注塑件来样加工，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。注塑模具加工利用模具加工的注塑件一般是十分简明的，所以我们用数据来说话，所加工的和难点反复强调出来，这样会大大的减少误差。
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