盒自动生产线组成系统
盒自动生产线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，罐头自动生产线，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上***和输送，酒盒自动生产线，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。
盒自动生产线装配线的形式
1，自动生产线，根据物体的运动，线可分为固定线和移动线。
2，根据盒自动生产线的数量，烟盒自动生产线，盒自动生产线可分为单种盒自动生产线和各种盒自动生产线。
3、盒自动生产线按连续生产方式可分为直线盒自动生产线和不连续盒自动生产线。
4，流水线实现节奏的方式，可以分为强制线和自由装配线。
5。根据机械化程度，盒自动生产线可分为手工、机械化、自动化三大盒自动生产线。
盒自动化生产线安装特点盒自动化生产线的安装跟调试与工业城市的要求比较贴合，它是比较常见的自动生产线。能够从实际的工业现场出发，充分考虑了工业设计和美学的规范要求，融合了机械、气动、电气、传感设备等诸多技术。盒自动化生产线的整体结构采用拆装式跟开放式，它具有比较明显的拆装的培训功能。可以拆装到每个零部件以及细小的螺丝。盒自动化生产线具有比较强的重组能力，可以根据不同的工业需求用不同的模块进行拼装组合。
