镁屑燃烧的灭火通常采用以下几种材料或方式
1. D级灭火器：其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄。
2. 覆盖剂或干砂：小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄。
3. 铸铁碎屑：没有其它好的灭火材料的情况下也可用之，主要作用是将温度降到镁的燃点以下。
一定注意：严禁用水或任何其它标准灭火器去扑灭由镁引起的。
3、试件的材料、刀其和切削参数：
试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：
1）切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.
2）进给量：约为（0.05—0.10）mm/齿。
3）切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
4、试件的尺寸：
如果试件切削了数次，宁波不锈钢零件加工，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，笔者建议选用***终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映CNC加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时，不锈钢零件加工单价，在进行新的精切试验前，不锈钢零件加工供应，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面，再进行测试。
CNC加工***误差主要包括基准不对中误差和***副制造误差。当在机床上加工工件时，不锈钢零件加工公司，必须选择工件上的多个几何特征作为加工过程中的***基准。如果选定的***参考与设计参考不一致，将出现参考未对准误差。工件***表面和夹具***元件一起形成***对。由于***副制造不准确和***副之间的配合间隙引起的工件的大的位置变化被称为***副制造不准确误差。***副的不准确制造误差只会在采用调整法加工时出现，不会在试切法加工时出现。
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