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       振动筛在制砂生产线中影响筛分过程的三大因素

       一、被筛分物料的物理性质　

       包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。　　　　

       当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。　　

       二、筛面性质及其结构参数的影响　　　　

       直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度等。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大。　

       三、生产条件的影响　　　　

       当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。 给料均匀性对筛分过程意义很大。　　　　

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

       振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

　   振动脱水筛是常用的脱水筛分设备，具备处理量大，体积小、噪音小、脱水效果好等特点，振动脱水筛在工作时属于细操作，设备在工作时难免会出现一些小问题，例如：不走料等。振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。　　　　

       2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，商家，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。　　　　

       3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动。　　　　

       4、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。

       脱水筛能处理的物料有哪些？

       脱水筛是根据砂石生产线中细砂清洗不干净而研发的脱水设备，新型脱水筛的成功运用，能有效地降低砂石中石粉含量，很好地解决了砂石生产线中人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。而且，无论在节约成本方面还是环保利用方面，脱水筛的使用都对制砂厂家的生产大有收益。

       可适用范围较广，各种常见的矿石物料它都可轻松应对，甚至可将部分工业废渣、建筑垃圾和废石进行加工，制成再生骨料进行再利用，更能满足需求量日益增多的当下基建行业生产需求。　

       可对珍珠岩、石灰石、玄武岩、河卵石、大理石等各类矿山进行清洗筛分作业， 具有结构简单，合理，性能稳定，运行安全，成品粒度优，产量高，易损件使用寿命长等优势，被广泛应用于建筑、电力、水利、冶炼等行业。脱水筛性能优势及应用范围，上文对该设备进行了详细的分析，这些方面也是该机的优势，是其吸引客户眼光的重要方面，也是其获得较好市场发展的重要方面。