空压机在食品行业的应用非常广泛;食品行业运用压缩空气分为不接触、间接接触和直接接触三种用气方式。
压缩空气与食品、饮料间接接触时,是指排放到工厂一般环境中的压缩空气,包括其包装流程或食品存储位置等。比如,使用压缩空气吹瓶或在包装食品之前打开袋子等。
压缩空气与食品、饮料直接接触时,一般用在加工原料的搅拌、发酵等一系列生产工艺流程当中。用在这里压缩空气需进行和除尘处理等。
间接接触、直接接触的情况都对压缩空气的品质有较高的要求;食品、饮料直接关系到消费者的健康问题。一旦使用了不合格的压缩空气,衡水空压机,导致食品被污染,进入市场后,不仅会***消费者的健康,还会毁坏企业的声誉,造成严重的后果;压缩空气质量,成为影响食品品质的关键要素。
无油空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,可确保压缩空气无油特性,完够满足食品、饮料行业对于压缩空气的要求;而且无油空气机点压缩空气的温度大于150度,起到一次空气灭菌的效果,避免了压缩空气的二次污染;无油压缩空压机的这些特性,成为了食品行业的。
无油压缩机为您节约成本是多少空压机
使用全空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支.
使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW有油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.
综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机.随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,同时,气动元件精密度的提高,空压机价格,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现。
空压机作为使用广泛的通用机械,被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢?
油润滑空压机运行是有润滑油的参与的,减少活塞环与缸壁的摩擦,螺杆空压机公司,延长零部件的使用寿命;空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量,从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的,压缩过程中产生大量的热量;无油空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套,解决了空压机压缩过程中的高温,从而实现了无油压缩的目的。
全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1. 全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作;因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2. 免维护,使用寿命长
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3. 节能,减少压力损耗
使用我司生产的静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准;以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的压降,每提升0.1MPa压力,会产生5-7%的功耗,螺杆式空压机,我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天,一天可节电10-15度。
4. 静音效果好
泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势,动平衡特性,多缸布置、多级压缩;噪声约为70-82分贝,满足特殊工况需求。
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