日本安田工业YASDA机床亚司达加工中心过程当中，加工深腔模具时如应用三轴加工中心，要想实现必
须加***柄和刀具，但是利用五轴加工中心加工比较深与比较陡的型腔时，要想给模具加工创造较好
的工艺条件可以通过工件或主轴头的附加回转和摆动，能够使刀具长度得到适当地缩短，从而杜绝刀
具同刀杆以及型腔壁之间产生碰撞现象的发生，减少加工时刀具的抖动与破损，刀具的使用寿命得到
延长，模具的表面质量和加工效率也大大提高。对模具较平的曲面加工时，三轴加工中心需用球刀精
铣，获取好的表面质量，而这种情况下需要增加刀路，但球头刀刀具的中心旋转线速几乎为零，在模
具加工时刀具损伤的程度较大，刀具的使用寿命会缩短，而模具表面质量也会变差。应用五轴加工中
心加工较平的曲面，可以在工件上把刀具上成一定的角度再进行工件的加工，这样可以增加工件与球
头刀间的相对线速，不但可以使刀具的使用寿命得到提高，工件表面质量也会大幅提高。
2.2 模具侧壁的加工
日本安田工业YASDA机床亚司达加工中心，采用平底端铣刀，对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状
态，能够大幅减少加工的时间。五轴加工中心的原理，还适用带有角度表面的侧面铣削加工，可以消
除由球端立铣刀加工导致的肋骨状纹路，使得模具的表面质量更加理想，也削减了因清理模具表面需
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要增加人工铣削以及手工作业的工作量。叶轮加工属于曲面加工，是需要用五轴设备才能完成。五轴
机床加工可以加工一些三轴机床不能加工的曲面；也可以加工叶片，甚至可以在另加上写字。
五轴加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴
等复杂曲面加工的*设备。而五轴叶片加工中心它是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面
的机床，我们目前使用的五轴数控系统有华中数控，台湾新代数控系统，都可以带RTCP功能。又例如
，在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工，而现在普遍使用精密模具五轴
加工中心等五联动数控机床加工模具。
日本安田工业YASDA机床亚司达加工中心
主要经营五轴加工中心应用越来越广泛，在实际应用中，每当人们碰见异形复杂零件***、高质量加
工难题时，总是想到五轴甚至多轴联动技术来解决。越来越多的厂家倾向于寻找五轴设备来满足***
率、高质量的加工。。
通过五轴加工技术，使工件在复杂角度再次***需要进行多次的调试装卡的问题得以解决，不仅仅使
时间缩短了，其中所产生的误差也大大降低，在安装工件时需要的工装夹具的大额费用也得到了节约
，而机床也做到了对复杂零件的加工，例如复杂表面所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等，都是传统
方法做不到的。
日本安田工业YASDA机床亚司达加工中心，同时还可一次性的将整个零件的加工完成，无需再次装卡或
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是采用同类的三轴加工当中需要的较长的刀具，能够在较短的时间内完成模具的制作，而且零件表面
的质量也较好。
日本安田工业YASDA机床亚司达加工中心侧壁的加工，应用三轴加工中心刀具长度要比侧壁深度大，也
是由侧壁深度来决定刀具长度的，若增加刀具的长度，其强度会明显降低，若刀具长度高于3 倍径让
刀现象便会发生，工件的质量将难以保证。如应用五轴加工中心对模具的侧壁加工，能利用主轴或是
工件的摆动，使刀具与模具侧壁呈现出垂直的状态，铣模具侧壁时可以使用平面铣刀，这样可以提高
工件质量并延***具的使用寿命。对模具斜面斜孔进行加工时，利用五轴加工中心能够通过摆头式机
床摆头加工的动作，在工件斜面垂的方面放置主轴，并***于准确的孔位。要想要模具上准确的加工
出斜孔，需要至少两个线性轴插补运动才可以，而孔位的精度也在这个过程中明显降低。加工斜面孔
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如用摆台式的五轴加工中心，动作是通过机床摆台将模具的斜面放置在同主轴相垂的位置，主轴其中
一个线性轴的单独运动斜孔的加工就能完成，可明显提高孔的精度。