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无氧铜的熔炼：在熔炼、转注、保温以及整个铸造过程中，对熔体采取全i面的保护是无氧铜生产的必要条件。许多现代化的无氧铜熔炼铸造生产线，不仅熔炼，包括炉料的干燥预热、转注流槽、浇注室等都采取了全i面的保护。现代化的大型无氧铜生产线，有些是以发生炉煤气作为保护性气体，而煤气发生炉则大都以天然i气为原料。
无氧铜熔铸需要严格控制铸造工艺参数，以防止铸造缺陷的产生。在结晶器长度规格一定的情况下，要严格控制铸造温度、铸造速度和冷却强度。无氧铜铸造一般控制在1120℃～1180℃，温度不宜过高，保温时间不宜过长。因为在高温条件下，铜液极易吸气，铸造速度不宜过快或过慢，过快易造成铜水未凝固出模;过慢易形成表面冷隔，无氧铜带生产，这都是不可取的。
无氧铜在铸造过程中需注意的步骤
顺序凝固的控制
顺序凝固的铸件，***致密，无氧铜带厂家，疏松、缩孔、热裂、气孔等铸造缺陷少。所以对重要铸件采用顺序凝固的方法。
影响铸件凝固的因素很多，如铸型材料、浇注温度、浇注速度、浇件壁厚、合金成分等。对于厚薄均匀、直筒型无氧铜铸件，无氧铜带，采用雨淋式浇注能达到顺序凝固的目的。对厚薄不均的无氧铜铸件，从厚壁处引流并辅以冒口，无氧铜带价格，能使铸件顺序凝固。对不允许从厚处引流，二必须从薄处引流的铸件，则可在厚壁处设置冷铁，或在薄处加贴补，或两者兼施的办法，使铸件达到顺序凝固的目的。采用纯铜粉进行悬浮铸造也值得一试。
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