喷涂处理表面出现
原因：1.输出电压偏高 2.喷与工作距离太近 3.涂层太厚
解决方案：1.把电压调低 2.喷适当远离工件 3.严格控制涂层厚度
若是涂膜表面硬度不够是因为烘烤时间或温度不够，应该遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间。
喷涂成品表面出现缩孔的原因可能有以下几种：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同厂家或者不同类型的粉末互相混合
解决方案如下：1.工件必须干净 2.工件表面磨平滑 3.清理干净喷涂设备及回收装置，东沙群岛喷粉回收线，避免混合不同的粉体
粉末喷涂设备处理品的几种测试
耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒，以1KG力来回50次，喷粉回收线的应用，除光泽可少许变化外，涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。碱煮除油和强碱性中温、低温、常温除油剂往往含有不易清洗的碱金属硅酸盐和OP乳化剂。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。
冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。
也有用落球实验的：落球实验（用直径为１.５ＣＭ的实心球和长度为１.５Ｍ的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。
喷粉产品的检验
1．检验条件：北极昼光或室内效能两光源日光灯（照度1000流明）
目视距：A面300MM，喷粉回收线设计图纸，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光扫描。
2．检验标准：所有面不可露出底、剥离、无划痕、起泡、起皱、、积粉
膜厚：户外粉60-120；室内粉50-100；喷漆一般40-70（膜厚仪1点测五次，取平均，整个面取四角和中间5个点再取平均）。
3．喷漆色板的制作：烘烤时，每炉做两色板，以备测试（一件测试，一件存档）。
出炉后标识好粉号、固化条件、时间，喷粉回收线的用途，并由QE签名。色板保存两年，室温下湿度70±15%，无环境光线直接照射。
东沙群岛喷粉回收线-喷粉回收线的应用-天之助涂装(推荐商家)由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。另外就是，二级回收装置中被过滤所截留的粉末量比较大，若是考虑再用的问题，清粉换色也很麻烦。河南天之助涂装机械设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南 郑州 的喷涂设备等行业积累了大批忠诚的客户。天之助涂装带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。
