




即使刷丝长时间使用磨短后,也不会在板材表面出现研磨痕,抛光痕等情形,大大提高了清洗质量。整体刷辊组装后,还可以对尼龙刷辊外圆进行整体修整、磨光,这样也可以进一步提高刷辊平衡度,延长其使用寿命。毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业:食品加工业,玻璃陶瓷业,金属加工业,抛光清洗业,纺织机械。
在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝在外(没有经过任何包装),放在地上或其它有污染的环境中。要在毛刷辊的轴头上垫上垫子,合肥毛刷辊,以保持刷丝的直立,清洁。毛刷辊所用的刷毛在扫粉的过程中会因磨擦产生静电,刷毛本身会粘上粉尘,在每束刷毛中间也会夹带粉粒,如果没有自我清洁装置,毛刷辊本身粘上的粉会对包装品,特别是纸包装会进行二次污染。若配套的抽粉系统效率低,尼龙毛刷辊,扫粉方向及速度配合不合理,则除粉效果肯定不会好,而绝大多数除粉机没有毛刷辊自我清洁结构或者机构不是很完善,这就是造成了很多除粉机扫粉不。
双钢带毛刷辊刷毛致密均匀,密度明显提高,刷后不会留下纹路,适合板材的表面刷洗和抛光。单、双钢带带结构上的不同如下:单钢带是通过较宽的钢带配合适当粗的钢丝来夹紧刷毛,螺旋缠绕式毛刷辊,钢带起到包裹刷毛的作用,机械毛刷辊,其中间钢丝起到压紧刷毛的作用。双钢带是通过较宽的钢带配合相对窄一点的来夹紧刷毛的,宽钢带起到包裹刷毛的作用,钢带边缘有锯齿状。窄钢带用来压紧刷毛的,配合宽钢带边缘锯齿夹紧刷毛内焊式螺旋刷套。
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