水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因： ①刮墨刀质量不好或有缺口； ②油墨颗粒粗或粘度过高； ③刮g刀角度或压力不合适； ④版辊铬面粗糙或抛光不好； ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施： ①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换； ②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒； ③用砂纸打磨版辊表面； ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡； ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因： 油墨粘度不合适。 解决方法： 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，寮步丝网转印，墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因： 印刷油墨流动性不好。 解决方法： ①提高油墨粘度； ②提高印刷速度； ③修正印刷张力。
水转印：喷完活性剂后约5-10秒，将带迁移产品工件维持35度角指向膜纸由上向下，匀速舒张压。将必须水转印的物件，沿其轮廊慢慢接近水转印塑料薄膜，图文层会在压力的***下渐渐地迁移到商品表面，因为印刷油墨层与印刷工艺原材料或是独有镀层原有的粘附***而造成粘合力。转印全过程中，印刷工艺物与水披覆膜的迎合速率要维持匀称，防止塑料薄膜褶皱而使图文不好看。正常情况下讲，应确保图文适度的拉申，丝网转印厂家，尽量减少重合，丝网转印加工厂，尤其是相接处，丝网转印加工哪家好，重合太多，会给人一种杂乱无章的觉得。越发繁杂的商品对实际操作的规定越高。
水转印膜和清漆之间会剥离怎么解决
今天有水转印产品水转印膜和清漆之间剥离了，经我们分析排除，以下几点需要注意了，一、油漆的比例是否有调错。二、固化剂的添加是否适量。三、清漆与转印的模制是否匹配。四、清漆喷的厚是否达标。五、在生产过程中是否受到污染，例如油类，致使附着力不达标。六、转印完毕后是否有将转印物完全烘干。以上分析对此问题处理有所帮助。
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