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复合材料单向平板在固化成型后产生了一个较大的翘曲变形，并认为该翘曲变形是由模具与构件的热不匹配所致，同时指出固化过程中模具与复合材料之间既不是完全地粘接在一起，也不是纯粹地摩擦，而是一个变化的过程，刚开始发生相互作用的时候可以看作是粘接在一起的，全自动碳纤维热压罐生产厂家，而随着相互作用的加强，界面的剪切应变增加到一定数值时，新型碳纤维热压罐生产厂家，从构件两端开始出现摩擦作用，而这种相互作用很复杂，不同的材料体系和工艺条件下的相互作用情况是不一样的。
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热压罐是碳纤维复合材料制品成型的重要使用设备，也是关键的生产步骤，这一步骤主要是采用高温高压真空固化成型，纤维材料在模具中已经压缩，真空抽走空气后，采用高温高压使其固型效果更好，安泰机械碳纤维热压罐高质量供应。
大型热压罐成型的工艺过程：①模具准备，节能碳纤维热压罐生产厂家，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂；②裁剪和铺叠，按样板裁剪带有保护膜的预浸料，剪切时必须注意纤维方向，然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜，按规定次序和方向依次铺叠，每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶除空气；③组合和装袋，在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否良好；④热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化。脱模。
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