




人工清洗时常单独或联合采取以下方法:
1、用毛刷、棉丝等工具直接对轴承上的脏物进行清理。
2、用清洗液对轴承进行冲洗、喷淋,或手持轴承在清洗液里涮洗并同时拨动轴承旋转。这是在浸泡的基础上,又借用轴承零件与液体之间的相对运动所产生的力量,高速线材导位轴承批发,将附着在轴承上的物体冲走。
3、用热油、热水、热风、蒸气对轴承进行加热,使其润滑脂熔解脱落。
4、用某种液体介质对轴承进行浸泡,其作用主要是使润滑剂与轴承脱离,从而使脏物随润滑剂一起被清除。其中常用的介质有溶剂类液体和弱碱性液体两类。的溶剂是煤油或柴油,高速线材导位轴承代理商,因为它们具有一定的去污能力,挥发性稍弱些,相对于、、苯等***介质来说要安全些。常用的弱碱性液体有碳酸钠水溶液和一些合成洗涤剂溶液,其主要作用是通过皂化反应去除轴承上的润滑剂。清冼介质对轴承不应产生腐蚀等不良反应。
轴承的清洁质量取决于手感检查。轴承清洗后,仔细观察,内外圈滚道、滚动体和保持架的间隙中总会有一些剩余的油。检查时,可以先用干净的塞尺刮掉剩余的油,涂在拇指上,用食指来回慢慢摩擦。如果手指之间有沙沙声,说明轴承没有清洗干净,应该再洗一遍。后,把轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以灵活、无阻滞、无跳动为合格。
对于清洁过的轴承,填充润滑剂后,应放置在装配台上,下垫净布或纸垫,上盖塑料布,待装配时,高速线材导位轴承经销商,不得放置在地面或箱子上。移动轴承时,不允许直接用手拿,应戴帆布手套或用净布包好轴承后再拿,否则,由于手上有汗气、潮气,接触后容易使轴承产生***锈。对于两面带防尘盖或密封圈的轴承,以及涂有防锈、润滑两用油的轴承,由于在制造过程中已经注入了润滑脂,所以安装前不要清洗。
清洁方法:
1.对于轴承,如用防锈油密封,可用或煤油清洗。
2.对于那些使用厚油和防锈脂(如工业用凡士林防锈)的轴承,可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不能超过100℃),将轴承浸入油中,待防锈油脂溶化取出,承德高速线材导位轴承,再用或煤油清洗。
3.对于那些使用气相剂、防锈水和其它水溶性防锈材料进行防锈的轴承,可以使用皂类其它清洗剂,如664、平加、6503、6501等。
4.在用或煤油清洗时,应一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直至轴承滚动体、滚道、托架上的油污完全洗去后,再清洗轴承外圈表面。清洁时还应注意,起动时宜慢转,往复摇动,不得过大旋转,否则,轴承的滚道及滚动体易受污物损坏。在轴承清洗量较大时,为节省、煤油,保证清洗质量,可分粗、细清洗两步进行。
5.对不方便拆卸的轴承,可用热泪清洗。也就是用温度90°--100℃的热油淋烫,使旧油溶解,用铁钩或小勺将轴承内旧油挖出,再用煤油将轴承内部的残留旧油、机油冲洗干净,用冲洗一遍。
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