影响生物质颗粒燃料强度的因素
水分
水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。水分适宜会有利于原料的成型,如果水分过低,就难以在生物质颗粒表面形成一定厚度的粘结性水膜,制成的颗粒易松碎,成型率比较低且强度差。水分太高颗粒间就会存有太多的自由水,宜春生物质颗粒,致使型煤的强度下降。
生物质的添加量
煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多,当生物质的添加量比较低时,影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。如果生物质的添加量增加,型煤的成型率也会随之下降。
成型压力
生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关,压力太小就会达不到密实的目的,压力增大,则压实的程度就会增加,对于生物质与煤粒之间的密集很有利,但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加,致使型煤的强度恶化。
熟化过程
实验证明熟化温度和时间对型煤的强度有很大的影响,不同的生物质和粘结剂所加工制成的生物质颗粒燃料,达到较好机械强度的熟化条件各异。



生物质燃烧颗粒的制作过程
1、原料堆场:原料以锯末等为主,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放大约500-600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区要有一定的防火间距,生物质颗粒销售,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。
2、筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分,生物质颗粒燃料销售,提出较大木块或铁钉等杂物。
3、干燥:木屑燃烧颗粒对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
4、旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统建议设置两台旋风分离器,而且成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
5、物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。



生物质颗粒燃料热值与原料有关
1、农业原料如:秸秆类、花生壳、等等,农业原料的颗粒燃料热值一般在3000-4200KCAL/KG左右。
2、林业原料如:锯沫、竹粉、树叶(松针热值很高)、树皮等等,林业原料的颗粒燃料热值普遍较高在4200-5000KCAL/KG左右。但是林业类的颗粒燃料经过碳化后其热值不低于7000KCAL/KG,生物质颗粒制作,而标准煤的要求热值也就是7000KCAL/KG。
3、还有的工业废料如:污水处理厂的污泥,烟厂的烟渣,药厂的药渣,牲畜的粪便,醋厂的醋渣,糖厂的糖渣等等,只要是植物,均可加工成生物质颗粒燃料。这些因为原料的不确定性,热值也会有所差异。



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