铝合金表面喷塑-东森喷塑(在线咨询)-永康表面喷塑

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷塑知识

一、 涂层的厚度： 　　1、 仪器：涂层测厚仪。 　　2、 方法：在工件的主要表面上，距边缘至少10mm以上处取代个不同的点，测量其厚度，然后取平均值做为该涂层的厚度值。 　　

二、 涂膜的硬度： 　　1、 仪器：硬度测试仪、铅笔。 　　2、方法：将试片（涂膜朝上）固定在测试仪平台上，用螺柱紧固，将铅笔固定，使笔头轻触试片，且成45度角，然后用力摇动把手，使笔头在试片上匀速移动，画根直线，用蘸有酒精的棉砂布擦拭划痕处。 　　3、 标准：划痕可被酒精擦去，则涂膜的硬度用该铅笔的型号表示，×H。 　　

三、 涂膜的冲击强度： 　　1、 仪器：冲击强度测定仪。 　　2、 方法：将预先制备好的样板涂膜朝上放好。然后按产品标准的耐冲击指标测定，铝合金表面喷塑，如果产品标准规定的耐冲击指标是，  按重锤自由落在涂膜上，注：样板冲压部位距边缘不得少于是15mm，每个冲击点的边缘间以15~18mm为宜，观察冲击后涂膜的状态。

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喷塑加工应该对操作工特别强调易错点：

① 上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标识，导致喷错颜色;

② 挂钩不妥或不牢固，造成运转时工件掉落;

③ 表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染;

④ 喷工喷没调试好，走距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹;表面喷塑

⑤ 走不到位，涂层漏底、漏喷;喷漆油漆粘稠度不适合和走法不到位，造成流挂和流平不好起橘皮纹;

⑥ 炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。

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东森喷塑与您分享喷漆加工应注意的问题

（1）喷的位置 　　喷应保持一定的倾斜度，偏向于型材运行的方向，喷在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷之间不应有重叠部分，上、下喷的位置以粉末覆盖所有型材为宜。 　　

（2）流化气压的控制 　　流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。 　　

（3）粉末的回收再利用 　　吸附于型材表面的粉末仅占所有喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，板材表面喷塑，所以粉末应及时回收再利用。 　　

（4）喷房内的封闭性 　　粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，永康表面喷塑，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的***。 　　

（5）气管内残留粉的清理 　　气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。 　　

（6）备用粉桶 　　以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等***工作须做好，喷涂加工保证粉桶内剩余粉的质量。 　　

（7）此外补粉的工作也应获得重视 　　虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。由于手动磨擦的喷出粉量较要大，所以手动磨擦用手摆动速度可适当加快。