盐雾试验的影响因素
在天然环境下对某产品样品进行试验，腐蚀时间可能需要一年甚至数年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要数天甚至是数小时，即可得到相似的结果。
盐雾腐蚀试验目前主要分为4种：
中性盐雾试验（NSS）;
盐雾试验（AASS）；
铜加速盐雾试验（CASS）;
交变盐雾试验。(湿热干热盐雾交替腐蚀试验)
溶液的浓度
浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。这是因为，盐雾试验机箱服务，在低浓度范围内，杜阮盐雾试验机箱，氧含量随盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
盐雾试验机箱盐雾试验的影响因素之PH值
盐雾试验机箱
盐雾试验的影响因素
试验温湿度
金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。温度升高，分子运动加剧，高盐雾腐蚀速度越快。国际电工会指出：温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%。对于中性盐雾试验，一般认为试验温度选在35℃较为恰当。
溶液的浓度
pH值
pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。中性盐雾试验(NSS) pH值为6.5~7.2。由于受到环境因素的影响，盐雾试验机箱，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定，并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，盐雾试验机箱***安装，以提高盐雾试验结果的重现性。
对基体金属呈阴极性的覆盖层照片（图片来源：ISO 10289-1999）
盐雾试验机箱
是一种定性的判定方法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来刘一样品进行判定。如JB4159-1999，GJB4.11-1983，GB/T4288-2003采用该方法对盐雾测试结果进行评估。
常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征表
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