优点：由于是机做，产量大，BMC音箱外壳定制，故价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，BMC音箱外壳，鞋子定型困难，没冷粘鞋，所以一般适合鞋底款式单一的订单。BMC音箱外壳
温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果、注塑机设定的调整如何影响工艺与品质、优化螺杆控制设定、多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响、内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响、塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系BMC音箱外壳
BMC复合材料电焊钳绝缘配件耐***腐蚀，抗老化：由于BMC复合材料是优良的耐腐蚀材料，因此绝缘制品耐***腐蚀高，而且BMC玻璃纤维材料电焊钳绝缘配件使用寿命长。BMC音箱外壳
DMC复合材料电焊钳手柄绝缘性稳定高：BMC复合材料也是一种优良的绝缘材料，其电气性能击穿电压在12Kv/mm以上。BMC音箱外壳
bmc模塑料流动性差固化快并且模具结构复杂而***速度应该选择较快的速度有利于提高塑件表面质量和缩短固化时间。BMC音箱外壳
BMC(DMC)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa，BMC音箱外壳订制，对制品表面要求高的可用14MPa;成型温度:模具温度在145±5℃，bmc音箱外壳，定模温度可调低5~15℃以便脱模;BMC音箱外壳
（2）合模速度:50秒内须合模完成;固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;BMC音箱外壳
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