刮板需要考虑以下因素:
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷,建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间,在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低,增加了接触面,导致残留更多的墨水,容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象,接触角应至少大于30°,使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大,会使刀口变形,接触角过平,油墨***加工厂家,导致刀口上扬,使墨水流过网纹辊表面,使通过***下缘的墨水容易流过印版,造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时,常使用较厚的***,这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过,从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形,同时使刀口前缘保持薄,见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度,东莞油墨***厂家,该***可以将墨水刮到正确的位置,以抵抗UV墨水的高粘度压迫;同时,***前缘的薄度可以保证***的稳定性,减少飞墨现象。


使用油墨***时水纹出现的主要原因是油墨粘度过低
印刷版雕刻过深的墨水流动性差。
a)适当提高油墨粘度
b)提高印刷速度。
c)将***的角度调整为锐角。
d)雕刻深无法调整的需要重新制版。
e)改进油墨的流动性。
印刷色差的主要原因是***的位置、角度、压力变化引起印刷色差的墨水。
度变化引起印刷色差的油墨色浓度变化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后变浅的印刷版。
版本引起印刷色差的多色混合配置专色时,油墨***生产厂家,油墨中各颜料的比重大不同时,印刷过。
其中,油墨循环不良时油墨沉淀容易引起刷子色差。
塑料***在印刷时会因摩擦而产生静电。静电对印刷品的质量危害很大,甚至会引起火灾,所以在印刷过程中要特别注意。薄膜静电引起的印刷故障主要有:(1)造成印刷图文周围出现“胡须”状墨丝;野外打印时会出现斑驳,生产油墨***厂家,油墨不转移,造成零件空白。虽然薄膜的静电不能完全消除,但在印刷过程中可以适当处理,避免静电失效。主要处理方法如下:
a)适当增加车间空气湿度。
b)适当提高油墨的印刷粘度。
c)印刷溶剂中醇、酮溶剂的比例应适当增加,但不能过多,否则会影响后处理的复合强度。
d)设备应安装静电消除装置,并应经常维护和检查。


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