明胶用于多样化的领域（食品，***，化妆品等），明胶生产中使用的主要原料是牛骨，牛皮，鱼皮和猪皮。
??将明胶溶液冷却并切成条带或挤压成面条，并将凝胶化的材料作为床铺在无尽的开口编织或穿孔的带式干燥机上；皮带通过干燥室，干燥室被分成多个区域，在每个区域中准确控制干燥空气的温度和湿度。典型的温度范围从初始区域的约32℃到终区域的约60-70℃。空气通常通过过滤，除湿和回火来调节。
??干燥包括逐渐增加空气温度，通常伴随潮湿空气的耗尽和调节空气的补充。干燥时间为1-5小时，具体取决于材料的质量和浓度以及所用的确切条件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明胶离开干燥器的水分含量约为10-12％。然后将干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。
多层干燥机的间接加热有什么优势
该干燥机的主要优势是不同热源的适应性，否则余热就会被丢弃，猫砂连续低温干燥机，比如蒸汽、热水或烟气，其中比较重要的是间接加热过程，其整个的优势是非常明显的，满足了实际的生产需求。
??多层干燥机间接加热：
??该带式干燥机的这个过程可以获得好的热效率，在封闭循环的空气循环，保持排气比较小。此外，该方法可以在控制负压进行，来防止灰尘和恶臭物质的排放。
??整个的过程也减少了水的消耗，同时废气被冷却在饱和器，之后回到过滤器清洗。相反，煤泥条连续干燥机，一个冷凝器，饱和器的耗水量小，因此，环境非常好。其余的工艺水的消耗一般是在自动清洗系统，在间歇系统冲洗带和水箱冲洗系统方面。
??总体水消耗很低，干燥系统实际上没有出水，因此适用于新建的装置。在干燥过程中，加热循环空气通过产物层，从上往下带，把水分从物料中排出。
??可以防止空气和物料混合，特殊的流动模式减少了粉尘的循环和排气，远远低于规定的限值，广西干燥机，在潮湿的空气一部分从循环空气循环提取，导致排气净化过程。
中温带式干燥机开发了革命性的控制系统：该系统能够完全自动调节工厂的产量，以改变脱水污泥中不同的干物质含量，因此，可以将操作员的出勤率降至^低。
??即使来自污水处理厂，脱水污水污泥通常也不会显示出恒定的特性。有机物含量，化学成分或聚合物的变化必然导致不同的脱水结果。通常可以很好地平衡微小变化，污泥条连续干燥机，但每小时大于+/-1％DR的变化可能会影响干燥过程。吞吐量性能将降低或者可能无法实现所需的干燥程度。工厂运营效率降低，运营成本增加。
??如果将更大量的外部污泥送入工厂，成本和效率之间的差距将进一步增加。每小时DR几个百分点的跳跃通常是不可避免的，因为污泥在大多数情况下储存在一个大型沙坑中并作为不确定的混合物送入干燥机。在这种情况下，工厂运营商以满负荷运行工厂是一项巨大的挑战。随着越来越多的不同污泥源，实际上不可能通过合理的操作员注意和人员费用实现污泥的均质化。
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