鹤岗冷却塔-锦山-100T玻璃钢冷却塔

玻璃钢冷却塔按外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。

1）节省空间，结构轻型化：采用热交换填料是专为本系列冷却塔而设计的，100T玻璃钢冷却塔，其换热面积大幅度提高，同时其占地面积大幅度下降，由于结构设计的优化及采用钢结构，运转重量也大大降低。

2）节省电力：采用通风阻力小的填料和机翼型玻璃钢风机（由清华大学专为冷却塔设计的），从而减小所配用的电机功率，超低噪声型冷却塔采用的电机功率更小，更节省电力，或者配用双速电机来节电。

3）运转噪声极低：采用机翼低噪声轴流式风机（清华大学专为冷却塔而设计的FRP材质的）和低噪声电机（专为冷却塔而设计的），从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，完善符合环保要求。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3dB(A)。

4）良好的耐腐蚀性：塔体、水槽及面板均采用FRP材质（具有良好耐腐蚀性能的），并在胶衣树脂中加有光稳定剂，使冷却塔具有良好的抗老化性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。

5）组合方便：可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计，满足用户对热力性能及噪声的要求。

6）维护方便：本系列冷却塔为组合式设计，相邻冷却塔空气室相互隔开，可在冷却塔正常运转的前提下，进行维护检修，清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。

一、自然通风冷却塔传热原理

     自然通风逆流式冷却塔在我国闭式循环火电厂使用，这种塔型的通风筒常采用双曲线，用钢筋混凝土浇制，其循环水回水（热水）由管道通过竖井送入热水分配系统。这种配水系统在平面上呈网状布置，系槽式布水，然后通过喷溅装置，将水洒到填料上；经填料后成雨状落入蓄水池，冷却后的水由循环水泵抽走重新使用。塔筒底部为进风口，用人字柱或交叉柱支承。空气从进风口进入塔体，穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向流过填料（故称逆流式），通过收水器回收空气中的水滴后，再从塔筒出口排出。

     冷却塔外冷空气进入冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失的热量，温度增加，湿度变大，密度变小。因此，鹤岗冷却塔，收水器以上的空气经常是饱和或接近饱和状态。塔外空气温度低、湿度小、密度大。由于塔内、外空气密度有差异，在进风口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内而无需通风机械提供动力，求购圆形逆流式玻璃钢冷却塔，故称为自然通风。

二、冷却塔的配水和喷溅装置

1.冷却塔的配水

     循环水回水（热水）由管道送入冷却塔，经四个竖井至槽式配水系统（由主水槽、分水槽和配水槽组成的三级栅栏状配水结构），将水分布到整个塔的断面上，再由喷溅装置将热水转变成小水滴，尽量均匀地洒在填料上，以提高冷却效果。整个过程包括：将热水升到配水高程，分配到整个填料断面，通过喷头洒到填料上。水槽的布置原则是配水均匀，水头损失小，对气流的阻力小，便于维修。为了配水均匀，槽内水面应保持基本水平。

2.喷溅装置

     喷溅装置基本上可以分成两类，一类是靠冲击力将成股的水扯成水滴；另一类是旋转型的，靠离心力将水流扯开，洒向四周。前者要求水压较低，多用于槽式配水；后者要求水压较高，多用于管式配水。

冷却塔防腐一直以来是一个比较严重的话题，困扰着多数厂家以及企业。如何对冷却塔进行防腐问题。下面就浅谈如何对冷却塔进行防腐。

玻璃钢冷却塔发生腐蚀一般有两种可能，分别是：焊口腐蚀和部分腐蚀。详细介绍如下：

   1.焊口腐蚀。主要是由于在冷却塔焊接时用的焊条材质不当、焊接方法不正确以及对焊口的处理不够等几个原因形成的。只需在选购时留意选对型号以及检查焊口的处理状况。

   2.部分腐蚀。这种状况主要是由于塔内发生倾斜形成塔内气体、填料等介质堆积不均，发生偏流现象等构成对塔体的冲蚀，形成部分腐蚀。

一般情况下，玻璃钢冷却塔是以不锈钢、碳钢、铜为主要材料二构成的。碳钢被制成管板，以它为冷却塔的主要材料时，列管和碳钢管板在焊缝处会经常出现腐蚀和泄漏，当其中的泄漏物质进入冷却水系统时，必将会对物料和环境造成浪费及***。

　　在制作过程中，焊接列管和管板时通常实行手工电弧焊。因此，焊缝的形状往往出现不同层次的缺陷。比如气孔，夹渣和凹陷等等。另外，焊缝受力分布也不是很均匀。当在使用过程中管板的那部分和工业冷却水之间接触时，冷却水当中的各种杂质都会腐蚀管板与焊缝。一些认为：工业用水不管是淡水、海水，其中会有各式各样的离子以及溶解的氧气。这当中氯离子跟氧浓度产生变化后，会成为金属腐蚀后形状的元凶。当然，有些金属的结构复杂，这也是影响腐蚀形态的原因。