液压冲床简介
液压冲床是冲压设备行业上的一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
液压冲床是冲压设备行业上的一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
液压冲床主要优点如下:
快速落料: 传统型的油压机特点是压力大而速度慢,所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计,响应速度快,液压冲床生产厂家,可快速加压,其压制速度可达400mm/sc以上,且其压制效果比普通机械冲床更好,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
液压冲床故障如何解决?
液压冲床是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。压力正常时,鹤壁液压冲床,才可以确保作业安全,液压冲床哪家好,如果出现压力不正常,或者达不到所需要的压力,液压冲床就会导致液压系统没办法正常作业。常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。框架液压机压力故障,通常主要有三点,液压系统没压力、压力不可调节、压力出现波动或者不稳定。











液压冲床机器结构
液压冲床主要由1机身、2传动、3滑块、4操纵机构等四部件组成。<br> 1、机身——是本机的主要组成部分,它由手轮(1-01)、横梁(1-02)、立柱(1-03)、 机体(1-04)、升降丝杆(1-05)、工作台(1-06)、锁紧螺母、锁紧螺栓等组成。
液压冲床机体背部有四只紧固螺栓,用于把机体紧固在立柱上。机体、升降丝杆,手轮组成升降机构。要调节机体位置的高低,必须先松开升降丝杆的锁紧螺母,再松开机体背后的四只紧固螺栓,然后转动手轮,可以使机体在立柱上作升、降运动,以调整机体的高低位置和封闭高度。调整完毕后,必须重新把四只紧固螺栓和升降丝杆锁螺母拧紧。防止在冲压工作时机体产生松动而损坏模具和机器。
液压冲床传动
液压冲床通过三角带(2-01),带动飞轮(2-02),通过离合器的作用,驱动曲轴(2-03),带动连杆(2-04)和球头螺杆(2-05),推动滑块体(图4)作上、下往复运动,从而使本机进行工作。
为使在冲压工作中曲轴的转动能稳定、均衡,可以调节制动器(2-06)的锁紧螺栓,使制动器对轴套夹紧或放松,产生理想的摩擦作用。实现对曲轴的制动作用。
液压冲床采用超越式刚性离合器结构。该结构由离合器外壳(2-07)滚珠(2-08)六角凸轮(2-09)联轴节(2-10)轴承(2-11)等组成。具有灵敏、可靠的特点。
液压冲床滑块
滑块由连杆(3-02)、球头螺杆(3-03)、滑块体(3-04)、左右导轨(3-05)组成。
曲轴转动,通过连杆和球头螺杆,推动滑块体,在左右导轨导向下,进行往复运动,使安装在滑块上的上模,完成冲压工作。
液压冲床安装模具时,可根据模具的闭合高度,来确定机体闭合高度。调节机体高低位置时,可松开机体背后的四只紧固螺栓和升降丝杆的锁紧螺母,用手旋转手轮来进行。如果只需作微量调节时,可松开球头螺杆上的锁紧螺母,转动球头螺杆进行微调,微调量不大于10mm.
液压冲床需要注意事项
1. 滑块与导轨之间的间隙 2. 综合间隙 3. 滑块连杆的锁紧 4. 制动、离合器的*** 5. 脱离 6. 螺栓类松动的修正 7. 给油装置的点检 8. 压缩空气的检查 9. 定期对冲床的精度进行检查 冲床的***尤其重要,特别是二手冲床,更加要注意***,这样才能实现利益大化。
液压冲床安全防护门采购评估流程
液压冲床安全防护团队,根据冲床品牌、吨位、具体个性化的客户需求定制开发冲床安全防护门,经过多年积累,目前已中国冲压界冲床安全门,液压冲床报价,
液压冲床安全防护门采购评估流程:
1.客户提供冲床吨位、品牌等相应尺寸参数,
2.客户提供液压冲床安全门的技术指标,做这个安全门的目的是什么,以便设计师有针对性的提供方案,3.KINGE技术团队提供相应的安全门效果图方案及报价。
4.签订液压冲床安全门合同。
5.工程师***测量冲床实际尺寸与可能存在干涉点。
6.完成设计与客户进行审核设计稿。
7.加工制造、装配、现场安装、验收。
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