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不锈钢搅拌器

顶入式搅拌设备系统中各关键部件的不同，直接影响搅拌过程的效果和功耗。所以应根据用户需要，进行搅拌设备的优化选型。根据用户提供的物料性质、工艺要求、容器规格及应用场所的空间、环境，为用户选择较好的搅拌方案，确定电动机的功率、转速、减速机型号、密封、轴径、搅拌器形式及尺寸，侧入式搅拌器，及其它附件。

顶入式搅拌设备在工业生产中具有很重要作用，研究搅拌设备的性能，提高装置效率，将大大提高企业生产效益。本公司对搅拌设备工作特性和搅拌器原、模型相似准则及换算关系进行了深入研究，并通过模型试验对搅拌设备外特性与搅拌桨形式、安装角度、水槽内流态之间的关系进行了研究。

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搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器配上适当的折流挡板，适用于混合、导热、聚合、乳化、气体吸收及悬浮等工艺操作，能以较小的动力达到较有效的搅拌效果。在反应进行中，物料黏度会较快上升，西藏自治搅拌器，而搅拌动力的增加比较小，因此，该搅拌适用于聚合的进行黏度上升的场合。 该搅拌对液体在搪玻璃反应釜内产生上、下循环特点显著，使其混合均匀，且单位动力的排放量大，使液体有较大的体积循环速率及湍流强度，适用于要求强烈的紊流搅拌器的场合。

推进式搅拌器直径取反应釜内径的1/4-1/3，切向线速度可达5-15m/s，转速一般为300-600r/min，转速可达1750r/min，一般说小直径取高转速，大直径取低转速。搅拌时能使所有物料在反应釜内循环流动，所起的作用以容积循环为主，推进式搅拌器，剪切作用小，定制搅拌器，上下翻腾效果好，当采用挡板或导流筒则轴向循环更好。

推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。

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