景新达(图)-焙烧电捕焦油器-福建电捕焦油器

电捕焦油器根据烟气特性、排放要求、现场场地情况，灵活按立式和卧式来布置，也可将湿式电除尘器布置在脱硫塔的上部(顶置式)，以节省场地。立式电除尘器的日常运行与维护：在除尘器的振动和冲孔系统上安装故障检测器，检测异常运行的振动和打浆位置。当满负荷运行时，调整振动强度和振动间隔，使排放浓度达到标准值。检查所有检查门、放气阀及轴与壳体之间的连接，防止漏气。及时检查和更换绝缘子风机的空气滤清器和供电室的空气滤清器，吉林电捕焦油器，防止过冷和积灰。检查高压保护系统，防止故障和接地。确保变压器的抽头位置与除尘所需的电源电压一致。检查变压器油绝缘强度，防止损坏。每1小时记录每个电场的电晕放电电流和电晕电压。

③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。

④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。

⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。

⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。

⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

超低排放技术介绍

1、脱硝技术

一方面，从入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始NOx浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的NOx是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，蜂窝式电捕焦油器，大幅度减少燃尽风区域产生的NOx，从而有效降低NOx排放。另一方面，出售电捕焦油器厂家，通过增加SCR催化剂备用层，提高脱硝效率、降低NOX排放。

2、脱硫技术

超低排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。

提高传质动力即提高吸收液PH值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在SO2的吸收阶段要求PH值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，PH值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者兼顾。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低pH氧化和预吸收保证氧化效果，焙烧电捕焦油器，高PH吸收确保排放限值，从根本上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。