静电喷塑厂-金华东森-浦江喷塑厂

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享粉末静电喷涂质量的主要因素

1、粉末的电阻率

粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

2、喷粉量

在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克／分到1000克／分范围内。

3、粉末和空气混合物的速度和梯度

速度梯度是喷出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。

4、喷涂距离

喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷形式来决定.

5、喷涂时间

喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，静电喷塑厂，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑厂

东森喷塑与您分享

静电粉末喷涂工艺流程

1表面预处理

主要是脱脂，除锈，方法与液体涂料的预处理相同。

2腻子腻子

根据工件的缺陷程度施加导电腻子，干燥后，用砂纸进行平滑处理，浦江喷塑厂，以进行下一道工序。

3保护（也称为盖板）

如果工件的某些部件不需要涂层，可以在预热前用保护胶覆盖，以避免喷涂油漆。喷塑厂

4预热

一般不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180至20°C，这样可以增加涂层厚度。

五喷涂

在高压静电场中，粉末喷连接到负极，工件接地（正极）形成回路。喷用带有负电荷的压缩空气喷射粉末，并根据反相吸引原理喷射到工件上。

6固化

将喷涂的工件在180至200℃的干燥室中加热以固化粉末。

7清理

涂层固化后，取下保护膜并使毛刺平滑。

8测试

检查工件的涂层。任何泄漏，碰撞，针和其他缺陷都应该重新加工。

9缺陷处理

检测到的工件返工或重新注入，喷涂，凸起或气泡丢失。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，钣金喷塑厂，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？

一、链条下接油盘污染

原因：链条下接油盘变形，造成了链条滴油的污染。

解决方法：检查链条的润滑油使用情况，检查链条的油盘，加工喷塑厂，避免造成污染。喷塑厂

二、粉末涂料不兼容

原因：粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因，在粉末涂料使用过程中，由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同，是不能混合使用的。喷塑厂

解决方法：尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料，集中批次粉末涂料的使用，尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用时候精细清理后

再换色，轻吹干净粉管及喷粉系统。

总结：

喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔，既有基材方面的原因，又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因，应该针对于不同的缩孔，寻找原因，采取

不同的解决方案，并建立预防机制，以减少或避免缩孔的出现。我们配置***的快速换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟，能节约大量换粉时间，从根本上解决了混粉而引起的缩孔现象。

静电喷塑厂-金华东森-浦江喷塑厂由金华东森喷塑加工厂提供。金华东森喷塑加工厂是一家从事“喷塑,喷塑加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“东森喷塑”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使东森喷塑在喷涂设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！