活性炭在使用上也可分为食品级和工业级。活性炭分为粉活性炭和粒活性炭，木质活性炭是重要的吸附材料，木质活性炭标准，主要应用在 大气净化、室内环境空气净化、食品添加剂、废水处理、化工石油等领域.木质活性炭又分为粉状和粒活性炭。食品物级木质活性炭一般是通过高温蒸汽活化，粉碎，筛选等处理过程产生的。食品级活性炭的用途以及优点：它具有比表面积大、吸附力强、耐磨强度高、过滤速度快等优点。主要用于液相吸附和气相吸附领域，还具有脱色、吸附、净化、过滤、载体、干燥、保存、回收、净化等功能。
木质活性炭要以木材为原材料，外型为粉状、柱型、颗粒物经持续高温炭化、制粒、活性及多种多样工艺流程成的英语木质活性炭，伴随技术性的提升，选用非粘合成形活性碳专有技术，做成木制柱状炭、木制活性炭颗粒没有粘接剂成分。合理防止炭孔阻塞，充分利用丰富多彩比较发达炭孔的吸附作用；木质活性炭的吸附率是***元凶的重要，一般的吸附有扩散，内蔓延，吸附这三个全过程，扩散是吸附分子结构从气旋到吸附颗粒物表面的蔓延，内吸附是吸附质分子结构顺着吸附剂的孔深层次到吸附表面w蔓延，吸附是吸附质在吸附剂表面的粘附自身。木质活性炭木材炭化全过程木材发生了什么变动？木材炭化能够分成四个阶段。1.干躁阶段：温度在150-200℃一下，挥发水份，木材主要成分不会改变。2.预炭化阶段：200-275℃，木材逐渐溶解，不稳定一部分如木质纤维素先溶解造成CO及其少许的冰醋酸。之上2个阶段借助外部加温，称吸热反应化合反应。3.炭化阶段：275-400℃，放热反应化合反应阶段，溶解猛烈开展，先纤维后木质素溶解，很多的冰醋酸，尼古丁、工业、木煤气造成，275-300℃木醋液和木煤气很多造成；300-400℃木醋液慢慢降低，木煤气很多排出来，到400℃或是450℃事实上炭化早已停止。4.锻烧阶段：400℃或450℃之上，又要借助外热使木碳中残余的挥发份蒸发。必须表明的是，因为原材料绿化植物不一样，热裂解逐渐温度不一样，且各阶段并没有显著的界限，湖南木质活性炭，机器设备内各个地方温度不一样，可处在不一样的阶段，木材里外也可以处在不一样的阶段，回转式机器设备在同一时时刻刻里实现着不一样的阶段。生活实践中常会以排出来热裂解汽体（）色调来分辨热裂解所在阶段。干躁时冒烟。，炭化时冒黄烟，烟越弄，热裂解越猛烈；冒青烟热裂解基本上停止，处在锻烧阶段。 
将活性炭进行大规模的工业应用，对强度的要求是的。选取几种来自不同产地的市场上常见的活性炭，木质活性炭生产厂家，研究发现煤质活性炭的机械强度明显优于椰壳活性炭。以沥青质(含40%灰分) 为碳源， 经高温加压膨胀预炭化和三步升温炭化，制备了平均孔径150um的泡沫碳，其密度为800kg/m2，经1323K炭化后，抗压强度由沥青原材料的10MPa提高到了18MPa，沥青中高含量的灰分为泡沫碳的机械强度提供了支持。将其与煤质、煤焦油沥青质、石油沥青质以及AR沥青质泡沫碳(萘经过催化聚合得到)进行了密度和抗压强度的对比，木质活性炭的种类，此四种碳材料相应的抗压强度分别为2.5~18.7、8~18.23.9和1~4MPa。木质活性炭的强度就是指它的耐破碎性，强度高的活性炭不容易破碎，使用寿命长，易于后期的再生处理。由于水流水压不稳定，受到水流的冲刷，强度低的活性炭经过一段时间的冲刷就会破碎了，碎的活性炭粉末很容易进入水中造成污染，而且在吸附饱和之后进行再生处理时难度较大，就是扔掉，造成浪费。所以通常要求活性炭强度在95%以上
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