




刮板捞渣机是一种常见的捞渣机,其主要由刮板、粒化箱、驱动端(两套驱动装置)、拉紧端(拉紧装置)、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。
刮板捞渣机可满足目前国内现有的发电厂配套锅炉的除渣需要。随着国内大型锅炉的不断采用,其除渣方式也日趋多样化,现比较成熟和广泛采用的除渣方式由传统的一台炉配置两台捞渣机(碎渣机)(即一炉两机)逐渐被一炉一机所取代。
捞渣机设备主要优点
1、安装方便,原现场设备无须改造,捞渣机生产厂家,占地面积小。
2、布局合理,设备采用底部旋转摇臂结构、机械手伸缩臂固定,捞渣机报价,抓手结构***旋转设计。
3、,采用酯型难燃液作为动力源,润滑好,阻燃,抓取力度更大,更稳定。
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捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1.水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,保证炉底密封,提高锅炉的热效率。
2.斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣,经斜升段槽体的沥水过程,降低渣的含水率,保证不超过25%,斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板,使用寿命不低于30年。
3.驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置,前者主要用于300MW机组以下的捞渣机,后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式,检修维护方便,行成本低。液压驱动方式的具有出力大,运行稳定,可以实现无极调速等优点,但是运行成本高,检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构,便于检修和更换,捞渣机,另外对链条拉长的敏感度降低,有效延长链条使用寿命,降低运行成本。
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