




上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年,主要研发、生产和销售自动化涡流探伤,漏磁探伤,不锈钢管涡流探伤设备,超声波探伤仪器和设备,并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。
探伤仪特性:
1、具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
2、检测曲线动态实时连续滚动显示,配有差动式探头接口,可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头,适用不同产品。
3、*业的可编程控制系统,适用于在线自动检测生产线。
4、具有多通道自动声光报警等功能。

涡流探伤仪工作原理
涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。

涡流探伤仪适用于管类的焊缝或焊管整体的在线、离线探伤 ,可测出虚焊、漏焊、砂眼和气孔等。也可用于管内壁、钻板、轴承圈、冲压件、铸件、孔板坯、方坯和圆坯等其他机械零部件的探伤。具有相对***的测试通道,可驱动由两个线圈构成的组合式探头,涡流探伤仪,检测通道同时进行数据采集,可检出金属零部件在生产过程中出现的驳口,涡流探伤,暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中,不锈钢管涡流探伤仪,因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以通过阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。涡流探伤仪能够适应各种不同金属材料的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专i家系统,方便用户在改换产品规格时调用。

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