不锈钢蚀刻后表面平滑度差的原因是什么。
蚀刻后不锈钢工件表面平滑度差，对于零件的后期使用与装配肯定会有不好的影响，一般来说合格蚀刻加工的零件表面平滑度是比较高的，只要管控好每一个工序，基本不会出现什么问题，那么不锈钢蚀刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面兴之扬就为大家整理一下，大家对应一步步排查。
一：蚀刻液里的杂质含量太高，蚀刻不准确，会造成表面粗糙，更换蚀刻液就可以解决；
第二：一般不锈钢蚀刻会采用三氯化铁来进行，如果三氯化铁的质量也会影响工件表面平滑度，选择质量好的三氯化铁供应商是很有必要的；
第三：活化与添加剂含量不足，这就需要根据经验加强活化过程，以及定期补加合适区间的添加剂；
第四：氯离子浓度高或者磷酸离子浓度过低，也会引起工件表面平滑度差，因此要做好元素浓度的调整，氯离子过高可以更换部分溶液，或者添加适当的HNO3和NH4NO3进行稀释；
第五：如果不锈钢原材料质量不过关，材料晶粒比较粗糙，那么时候后的工件表面也会比较粗糙，因此要做好原材料的质量管控。
怎样鉴别蚀刻不锈钢的质量和真假区分
蚀刻不锈钢类繁多，常温下按***结构可分为奥氏体型和马氏体或铁素体型。310S不锈钢板奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体型是有磁性。然而，也并不一定如斯。如通常用作装修管板的奥氏体型的304不锈钢板材质，一般来讲是无磁性的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能泛起磁性，这不能以为不是真的或分歧格。蚀刻不锈钢价格另外304蚀刻不锈钢经由冷加工，***结构也会向马氏转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性就越大。相反，质量次一点的200系列蚀刻不锈钢，很有可能不带磁性，由此判断它是的不锈钢，就大错特错了。
NaOH浓度对蚀刻速度影响
NaOH浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加NaOH浓度，蚀刻速度加快。但在实际生产中也不能制地增加NaOH浓度，原因是：a、NaOH浓度对蚀刻速度影响太高的NaOH浓度稠度太大，影响反应的正常进行，同时也增加了对抗蚀层的要求；b、NaOH浓度对蚀刻速度影响NaOH浓度太高将使成本投入增大，零件带出量增大，不利于进行低成本的加工；c、过快的蚀刻速度回使铝合金表面粗糙度增大。NaOH浓度一定以80g/L-120g/L为宜，只有在特别需要情况下才会使用更高浓度的NaOH蚀刻液。
