灌胶机-点胶机- 景顺通自动化(查看)

点胶工艺常见问题与解决办法

1. 胶嘴堵塞；

现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。

产生原因：针l孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。

解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。

2. 固化后元件引脚上浮／移位；

现象：固化后元件引脚浮起来或移位，点胶机，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。

产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。

解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。

非接触式喷射点胶阀特点：1.非接触式喷射点胶，消除Z-轴移动从而实现更高的生产效率2.点胶3.地保持喷胶量的一致性，胶量尺寸1小为0.002升（2nl）4.喷胶速度可达300次每秒5.适用流体粘度范围为7，000至2，000，视觉点胶机，000 Cps6.精致模块化设计7.方便快捷清洗8.现场快速更换部件，自动化点胶机，提高产线效率9.

自动点胶机能解决点胶误差的方法：1、在使用点胶机时将点胶背压压力调试的太大，容易使过多胶水溢出，对产品的生产质量也会造成一些影响，那么在调试滴胶背压压力时要根据滴胶要求进行调准；2、工作人员在操作设备进行滴胶时容易出现偏差，可能是工作台与针头的位置或距离调试的不正确，如果距离、位置调试有误容易刮花产品、磨损针头，影响滴胶度等。在进行滴胶工作前，灌胶机，可先试着调试工作台与针头位置、距离等，直到高速点胶机能对准点胶就可进行滴胶工作，减少滴胶偏差出现。