压缩气源主要作用在工件电镀前的清洗后的吹扫上,清除物体表面的水分、颗粒杂质;无油空压机提供不含油污、洁净的压缩气源,大幅提高电镀的光洁度。
目前,市场上的无油空压机是有油空压机的基础上改进发展的主要采取两种方式:一种是用水来代替油,别一种就是在转子上镀上自润滑的涂层,因为转子两端高速运转的轴承需要油润滑,故就需要使转子轴承的润滑空间与转子的压缩空间互相密封,正是因为这种高速密封使无油空压机的加工精度高,机件成本很高,后期维修成本高。
我司生产的无油空压机采用蚌线技术研制,良好的动平衡特性,多缸布置、多级压缩为实验设备提供稳定、低成本、洁净的压缩气源;支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,可确保压缩空气无油特性,三明压缩机,完够满足镀金行业对于压缩空气的要求。
无油空压机制造过程压缩机
压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构,主运动付为活塞环,螺杆压缩机,副运动付为铝合金圆柱面,运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化,电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时,气缸容积为真空,大气压大于气缸内气压,空气通过朝气阀门进入气缸,此时为吸气过程:当反方向是容积缩小方向时,进入气缸内的气体受到压缩,容积内的压力迅速增加,当大于大气压力时,排气阀门被打开,此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决,整体结构更加紧凑。
近年发展起来的气射流真空抽吸是目前进的采砂技术,因其、节能、环保获得快速发展,目前在三峡库区有大量采砂船使用该技术,氢气压缩机,该装备需要大量的压缩空气,因此空气压缩机是此类采砂装备的关键设备,直接影响采砂效率及能源消耗,船东在选择空压机品牌上非常谨慎,2015年前一直是外资品牌的压缩机垄断了此类市场。

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