钢管套头机-滏镕钢管缩管机-长治缩口机

该双传动轴煅造安裝，设有一可胜败的本身，钢管套头机，在该本身体环形设置有滚子群，且在滚子群的里侧设有可转动的模子坚持不懈器，管子缩口机，模子坚持不懈器设有轴向的开槽，并在开槽的两边平行面设置有两导块，在该两导块中间设置有两分离式的模子，且在该模子的两侧设有与滚子群呈陆续触碰冲击性结构而使模子组成启闭终止煅造工作中的椎形;此外可以再两模模穴中设置管理中心驱动轴柱再与前边常说的结构相分离组成一个可用传热的新式扣压机。

主要技术特征

1. 扣压铁管外径： φ48mm

2. 标尺精度： 0.02mm

3. 大扣压力： 150 t

4. 系统额定压力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵电机)

6. 转速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣压部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，大棚钢管缩口机，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，长治缩口机，直至达到所要求的形状为止。

把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。