精密点胶机在行业点胶中应用的比较广泛，尤其是它高精密的点胶特性适用于很多要求比较高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。精密点胶机在底部填充工艺上应用也比较常见，双组份点胶机，那么产品底部填充对精密点胶机性能有什么要求呢？
底部填充工艺就是将环氧树脂胶水点涂在倒装晶片边缘，通过“毛细管效应”，胶水被吸往元件的对侧完成底部充填过程，然后在加热的情况下胶水固化。
了解一下高速点胶机常见的问题以及解决方法。
1.胶距不准、胶直径不一致
对于喷射式胶阀，通过对胶阀的开关触发，从而控制胶量（重）、胶直径以及间距。而常见问题是胶点与胶点间距不准，没有做到触发胶阀，工件不平问题，导致胶直径一致性差。
2.点胶速度不达标
由于机构设计与控制系统设计的原因，导致加工速度达不到指标要求，使得产品设计达不到市场要求或低于客户要求。
本发明提出了一种双组份点胶阀，依次由气缸壳体，活塞杆，阀芯，U型块，进胶阀体和出胶阀体连接组成;活塞杆垂直贯穿气缸壳体上半部;阀芯包括阀芯和与阀芯相同的第二阀芯，阀芯和第二阀芯均连按在活塞杆下端且沿活塞杆左右对称，双工位点胶，阀芯和第二阀芯分别依次贯穿所述U型块，双组份点胶阀，进胶阀体和出胶阀体;U型块与气缸壳体连接处设有凹槽.本发明的有益效果在于:可以有效排出气缸中漏出的气体，防止进入到进胶阀体中;另外，温州双组份点胶，进胶阀体内胶水中的气体在阀芯向下运动时受到挤压能够从U型块的凹槽中排出，从而保护了气缸，了点胶阀在出胶时胶体内含有气泡现象的发生.
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