***降解材料设备4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘
5.牵引装置维护:人字形折叠无污染，夹紧牵引(冷却)辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。
6.电晕处理器维护:
① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;
② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，
③ 及时更换硅胶管。
7.电器维护
① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，
②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电***。
③定期清除散热器灰尘。
④禁止带点维修部件。
***环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
降解材料薄膜电晕处理
***降解CCBM吹膜材料开机前准备工作:1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。2、开机过程:2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。2.3 启动主电机，以10~15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到工艺条件。2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好)。2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电压值及电流值，使薄膜电晕处理达到42达因2.9待管膜正常稳定后，开启膜头旋转按钮使模头旋转，严禁模头温度未达到设定值时就开启旋转。
***环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
一、吹膜工艺 降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比，基本无太大差异。但由于其是新品种材料， 加工过程中是有其特殊要求的。
1． 吹膜机的选择
◆ 尽量选择螺杆长径比大一点的，L/D≥32:1(少应为 L/D 为 30：1)，这样有利 于塑化和提高产品质量与产量，达到 32：1 。
◆ 加热温度要能自动控制，温差控制在≤5℃.
◆ 吹膜机口模和与之配套的设备要方便调整：口模，风环，夹板，运转速度要能灵活可调。
2. 原料选择 本公司降解树脂CCBM。用户应注意防潮，防破袋。遇到破袋或者 含水量大的时候，应干燥处理后再使用。
3. 工艺选择 ◆ 本公司目前生产降解树脂 CCBM吹膜的加工温度为（自加料口至模口）：130 ℃。具体视吹膜出料的塑化情况：生料温度可以适当调高一些，糊料（发黄）温度需要降低 一些。
◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。
◆ 牵引速度：牵引必须与挤出机出量相匹配。挤出速度固定，调整牵引速度可以调整薄膜 总厚度。
***环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
