




许多施_工团队在现场选用快易收口网,可成效并不是十分显著,因为柱板交汇处建筑钢筋数量及顶部钢筋搭接长度较多,造成快易收口网不容易置放,若强制放到位置,则太多的建筑钢筋根据会毁坏快易收口网的结构使之缺少其***;若振捣力度幅度力度混凝土士时不密实度,先混凝土混凝土混凝土浇筑的混凝土与收口网末紧密联系,非常容易导致收口网与混凝土面间存有间隙;工程建筑拦茬用气襄:混凝土混凝土浇筑历程中,因墙柱混凝土型号较高,梁护栏板型号较低(C30),混凝土混凝土浇筑时梁与墙柱连接头部位不容易封堵,墙柱混凝土沿梁流动,导致墙柱混凝土消耗,混凝土浇筑墙柱混凝土比较严重超额,且产生混凝土串标状况。经科学研究,可选用工程建筑拦茬4攮安裝在梁内打气添充阻拦高标号墙柱混凝土,待墙柱混凝土士振捣力度进行后放气取下气襄,再混凝土浇筑梁护栏板混凝土。
安装时,收口网外露混凝土表面的现象造成边界处二次处理;在有防水要求的混凝土中,使
用时不能保证混凝土与收口网间的紧密贴和,因收口网与混凝士间出现孔隙,造成渗漏。因
此,淘汰落后的施工工艺,寻找可循环使用的替代品成了亟待解决的问题。基于以上描述,
梁柱节点区不同度等级混凝士完全隔离渐渐成为成本控制及质量提高的技术“瓶颈”,现
场施工迫切的需要一种新的工艺 ,寻找一种操作简便、的梁柱节点混凝土隔离装置,并运用
到面积的施工过程中,以解决现有技术中隔离装置存在质量风险或者无法周转使用,解决一
次性投入成本较高的问题。
一、隔断气囊的研发背景:在建筑工程中不同度等级混凝土浇筑需设置拦茬,但是传统拦茬
工具安装较繁琐、效率低,且拦茬的施工质量难以保证,而当拦茬铁丝网设置不好时,就
会造成高标号混凝士的浪费,从而增加施工成本,也影响施工质量。目前传统的迈威拦茬隔断方
法是采用快易收口网,后期无需拆除,但快易收口网无法周转使用,为- -次性投入,鄂州后浇带拦截气囊,成本较
高,后浇带拦截气囊安装,快易收口在钢筋上绑扎钢丝网进行拦截设置,但由于钢丝网的密闭性和度有限,混凝土
浇筑后,在混凝土侧向压力作用下,隔离网被混凝土冲破,高度等级混凝土流向周边梁板,
成本增加,交接面的剔凿和处理也成为工程中- -件令施工人员的事,后浇带拦截气囊使用,迈威无法保障混凝土施工质
量,且梁柱侧模拆除后,混凝土颜色不-致,分界非常明显。用人工剔凿混凝土进行交生。
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