一、吹膜工艺 降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比，基本无太大差异。但由于其是新品种材料， 加工过程中是有其特殊要求的。
1． 吹膜机的选择
◆ 尽量选择螺杆长径比大一点的，L/D≥32:1(少应为 L/D 为 30：1)，这样有利 于塑化和提高产品质量与产量，达到 32：1 。
◆ 加热温度要能自动控制，温差控制在≤5℃.
◆ 吹膜机口模和与之配套的设备要方便调整：口模，风环，夹板，运转速度要能灵活可调。
2. 原料选择 本公司降解树脂CCBM。用户应注意防潮，防破袋。遇到破袋或者 含水量大的时候，应干燥处理后再使用。
3. 工艺选择 ◆ 本公司目前生产降解树脂 CCBM吹膜的加工温度为（自加料口至模口）：130 ℃。具体视吹膜出料的塑化情况：生料温度可以适当调高一些，糊料（发黄）温度需要降低 一些。
◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。
◆ 牵引速度：牵引必须与挤出机出量相匹配。挤出速度固定，调整牵引速度可以调整薄膜 总厚度。
***环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
CCBM22通透型吹膜材料
注意事项：
◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜（做背心袋的超膜），需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么？因为生产 HDPE 膜温度要高（一般在 200℃），而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE （大约 150℃左右）。较低的温度无法挤出 HDPE，残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
◆ 本公司 CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。
◆ 如果选用色母料（色种），请选用低熔点、易分散的色母料。
◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同，吹胀比可略大一些。
◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重，手感很脆。放置 12 小时，表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。
三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例：
◆ 过滤网：2 层 80 目不锈钢网
◆ 所选设备长径比要长，达到 30：1 或以上。
◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。
◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。
◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜，温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
◆ 如果出现包装没有破损，薄膜表面出现气泡，说明温度过高；薄膜表面出现鱼鳞形状， 说明温度过低。
***环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
折叠基本特点组适用于吹制CCBM降解吹膜、CCBM降解PBAT及CCBM降解PLA等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、种植、日用品等民用和工业品的内外包装。折叠设计特点吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
挤出机
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成;通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动;螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受，机筒的加料口根据原料特性设计，有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走，以保证输送能力和稳定挤出质量。
机头
机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成，为了适应含有较多杂质塑料原料的生产，本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构，同时考虑高压、低压、混合料、再生料具有较大功力粘度，对物料的流道设计作了合理的选择，并利用挤出机的驱动电机挤出滤板，故可适应一个单独进行的换作。
***环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
