根据试验结果统计,托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%,平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题,对原有工艺进行了详细的分析,找出了影响旋转阻力的几个重要因素。
1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法,内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的,造成内密封不能压装到位,且内外密封之间没有达到规定的间隙,同时轴承与内密封之间也存在间隙,导致托辊运行时内外密封相互摩擦,严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。
2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品,而托辊轴的加工精度又很容易保证,因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求,轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后,皮带机托辊,托辊轴与筒皮外圆不同心,就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。
3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量,但是由于轴承座压装后,部分托辊的2个轴承座间距的误差过大,使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压,超出了轴承的 大轴向游隙允许误差,导致轴承旋转阻力增大。

输送机负荷冲压的轴承座表性额外负荷
冲压的轴承座:代表性的冲压的轴承,用处广泛,可接受径向负荷与双向轴向负荷;适用于高速旋转及需求低噪声、低振荡的场合;带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适当的润滑脂;外圈带止动环或凸缘的轴承,皮带托辊,即简单轴向***,呼伦贝尔托辊,又便于外壳内的装置;大负荷型轴承的尺度与规范轴承一样,皮带托辊加工,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额外负荷。

输送机冲承座的使用特点有哪些呢
冲承座在我们的机械中起着很重要的作用,所以我们在选择时要非常注重它的质量。他有很优越的特性,使用寿命也是很长的,下面我们就具体的来介绍一下它的使用特点。
冲承座的特点是防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作,耐腐蚀。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类,根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。耐磨损,使用寿命长。托辊辊体的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。结构合理,密封可靠。

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