ZE系列石油化工流程泵,是根据API610-8和VDMA24297***(重型)规范进行设计。
应用范围
本泵适合输送清洁或含有颗粒的液体,两相流纸浆泵,低温或高温的液体,中性或有腐蚀性的液体。







纸浆泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈发射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。
我们将纸浆泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,纸浆泵原理,就使液体产生与叶轮转向相同的的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。
液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,纸浆输送泵,纸浆泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,纸浆泵,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”强,扬程高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失,因此纸浆泵的效率比较低。
纸浆泵输送介质:二水物磷酸料浆含固量:磷石膏(主要成分为CaSO4·2H2O和未分解的磷矿及酸不溶物)。25%~32%液相:磷酸(P2O5)20%~30%;游离***H2SO41%~4%;硅酸H2SiF61%~3%;氯根CL¯微量粘度:5~15mPa·s密度:(料浆)1.3~1.5t/m³介质温度:70~85℃装置的工况条件与二水物磷酸装置的主要区别是液相磷酸浓度和反应温度均较高,具体数据如下:液相磷酸P2O540%~48%;反应温度95~105℃。上述介质均处于剧烈的搅拌条件下。


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