近几年，我国桥梁工程的飞速发展，预制箱梁的施工和工艺得到广泛的运用，预制箱梁也成为了工程中的主要受力构件。由于桥梁在架设时，一般都需要设定一定的坡度以满足排水等需求，在架设预制箱梁时，预制箱梁的底面应与支座垫石紧密贴实，否则将会影响箱梁受力。传统的调节预制箱梁纵横坡度的施工方法是梁底用钢板贴平然后把楔形钢板与之焊接在一起。但是采用这种方法，不同预制梁的纵横坡不同，需定制不同规格的楔形钢板，同时还需要与预埋好的支座钢板焊接，具有楔形钢板的制作和梁底钢板与楔形钢板焊接的两道工序，焊接楔形钢板需用行车将预制梁吊起，工人在梁底焊接，操作***，同时楔形钢板需要满焊容易导致楔形钢板变形，用这种方法调坡，经济性差，钢板铰式调坡器，安全系数低。而且，楔形钢板在安装时，如果安装不到位容易产生滑移，架设箱梁时与支座垫石不能紧密贴实，影响箱梁受力，进而影响箱梁的寿命
调节装置的操作使用：将预埋钢板放置在上面板上，预埋钢板中心位置应保证与矩形底座中心位置重合，同时保证其边缘和上面板边缘必须对齐。根据纵坡大小算出调节螺杆调节高度，调节竖向调节螺杆，将一侧两个竖向螺杆上升至要求高度，将另一侧两个竖向调节螺杆下降至要求高度。使预埋钢板纵坡与预制T梁的设计纵坡一致。假设纵坡为2.5%，制梁台座调坡器，预埋钢板纵向长度为70cm，所以预埋钢板高差为：70cm*2.5%=2cm，所以调节螺杆需调节高度为1.75cm，将一侧两个竖向螺杆上升1.75cm，将另一侧两个竖向调节螺杆下降1.75cm，纵坡既为2.5%。预制梁浇筑混凝土前，应在上面板涂上脱模剂，以便在混凝土凝固后上面板容易脱离。在模板拼装完毕后，由于上面板与模板之间可能存在缝隙，可以考虑在上面板边缘粘上2cm?宽的橡胶条，以免混凝土浇筑过程中漏浆外流。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和效果：所述支座调坡装置包括底板、调坡组件和锚固组件，锚固组件包括固结在底板上表面的若干锚固钢筋，调坡组件包括固结在底板下表面的若干钢板条围合而成的具有一定坡度的框架结构。在使用时，支座调坡装置埋设于预制构件中，调坡组件下表面与预制构件的下表面平齐，运城调坡器，呈凵型设置且端部设置有U型倒钩的锚固钢筋使支座调坡装置与预制构件固结为一体；调坡组件的坡度与预制构件铺装状态下的坡度相同，铰式调坡器，在预制构件铺装时，仍能够保证底板的下表面水平设置，且支座嵌入调坡组件组成的框架结构内，从而与水平设置的支座的上表面紧密贴合，从而有效解决支座与预制构件底面局部脱空、支座偏心受压等问题，从而提高预制构件使用状态下的安全性。
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