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热压罐工艺流程：不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时，方法与步骤类似，民用民用热压罐供应，基本上都是按照铺叠毛坯件、制真空袋、真空检漏、工件入罐、开升温程序、加压、保温保压、工件出罐的顺序进行的，主要区别在于模具的不同以及根据制品所需性能而设定的工艺参数。小型新能源汽车设计和定制的碳纤维电池箱为例进行详细说明。
热压罐工艺作为碳纤维复合材料成型过程中普遍使用的工艺之一，适宜制作夹层结构件和层压板构件，例如，高铁等轻轨类车体的车厢板，也可用来制作组合构件和胶接构件，例如汽车类大型零部件。从大尺寸、外形较复杂的航空、航天CFRP构件的制造到轻量化趋势影响下，汽车、高铁等领域的深入应用，热压罐工艺将继续发挥重要的作用。
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热压罐在加热状态下将塑料压制成制品的工艺方法。有模压与层压两种方法。模压是将塑料放在加热模具中加压成型。层压是把浸(或涂)有树脂的片状增强材料(纸张、棉布、玻璃布、木片、竹片等)制成预浸料，剪裁成一定尺寸后按要求铺叠制成坯料，放在热压机上进行压制可制成板、管、棒等简单形状制品。控制的工艺参数为温度、压力和时间。安泰机械热压罐而可处理多种碳纤维材料的产品，全自动控制操作，真空高压固化成型，准确度强，可控性好，使用操作便捷。
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