双液点胶机-点胶机-芜湖迪讯全自动点胶机(查看)

视觉点胶机在行业中的使用很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、汽车部件等等。智能视觉点胶机的出现是点胶行业一个新的开始，标志着点胶机行业的发展已经走向更加智能的阶段，奠定了点胶机行业未来的发展方向，走向智能自动化的道路。

视觉点胶机的应用

视觉点胶机作为一种新型的高精密高速点胶机设备，是在点胶机基础上配置了CCD视觉检测系统，电脑可以识别位置，可视化编程视觉检测，CCD视觉检测自动***校正，它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令，自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。自动识别产品的位置，并且按照运行轨迹完成点胶，与其它点胶设备比起来显然更占优势。

视觉点胶机的视觉控制系统取代了手动操作，不需要人工检测胶点是否合格，大大提高了生产效率。可以连接电脑客户端进行出胶量和出胶时间等参数的调整，使点胶机的功能更，而且行业适用性也更加宽广。

相比点胶行业从事着对双组份胶的配比并不陌生，点胶机，依照相对应的配比将胶水搅拌即可，此环节在行内又叫作双组份胶水配比工作，只要需求双组份粘接胶的生产工作都会用到，因此下面来为各位科普一下胶水搅拌工作对整体生产的重要性。

可搭配自动搅拌功能的压力桶　　像手机壳涂胶机这么款设备并不局限于手机壳的装配生产，因其稳定的控制精度效果所以对于完成芯片封装等高精度工作均有不错的表现，具体的应用需要将元器件粘在手机壳，而芯片封装是将配比好的胶水用于元器件的粘接工作上，将手机壳涂胶机搭配压力桶使用实现自动搅拌胶水至均匀的效果，压力桶内置叶片通过马达运行驱行运作，叶片能持续不断地将内置的胶水搅拌均匀而稳定，因此这部分胶水的粘接力度和强度都能高于没配比的胶水。

　胶水搅拌的效果体现　　具体胶水搅拌后有什么作用呢？当胶水和催化剂按照一定的配比调整并持续搅拌能够加快反应的速率的效果，粘接胶的强度上升较快，如果用于芯片封装的话粘接更为稳定且防止芯片内置的电子元件掉落，稳定性的上升是胶水搅拌作用的体现，并且通过点胶压力桶持续搅拌控制后，胶水能达到非常均匀的效果，生产时胶水气泡或胶料不均等问题都将发生，所以手机壳涂胶机通常配置压力桶使用也是基于胶水搅拌重要性而决定的。

现今完成胶水搅拌可通过电动搅拌压力桶或其它方式进行，无论如何该步骤都应该受到行业从事人员的重视，这是能够降低点胶封装时各个不稳定因素的主要步骤。

1、水平

维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。

2、点胶高度

精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出现拉胶难题；假如涂胶高度太低，轴心点胶机，可能出现粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。

3、针头大小

在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直径的一半。挑选适合的针头能够确保涂胶点的品质，提升生产率。

4、点胶机出胶时间的设定

强力胶的量应是商品中间间距的一半，以保证有充足的强力胶来黏贴部件，双液点胶机，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。

5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产品质量。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反亦是。