





冷却塔漂水是许多冷却塔厂家所遇,而一直未被很好的解决的难题。冷水机组系统中,任何形式的冷却塔在工作状态时都或多或少的存在飘水现象。特别是在敞开式的冷却系统中,循环水与大气直接接触,空气中的菌和尘土存留在塔内,造成循环水的浊度增加、藻类形成于塔内阴湿处,从面增加了管道和散水系统阻力、降低了冷却效率、腐蚀了塔体。其飘向大气中的水滴也极有可能夹带着菌和污染源,对大气或人造成污染。
一、冷却塔漂水的主要原因
1、冷却塔由风机抽力将较小水滴从风筒口抽出冷却塔外。
2、饱和状态的湿热空气在离开冷却塔以后遇到外界冷空气达到饱和状态,凝结成小水珠,形成漂水。
3、水从填料入风口飘出。
二、针对以上原因,防止冷却塔漂水可以从以下几方面控制:
1、水动风机方型横流式冷却塔采用大、宽叶风机,在风量一定的情况下,增大迎风面可降低风机转速,从而降低水滴速度,减少风筒漂水。
2、填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器,有良好的均布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度。入风端向塔内倾斜30°角,气流可由此导入,而水滴却无法溅出,有效地降低了漂水损失。

鼓风式冷却塔特点:
1、整体采用玻璃钢材质,紧固件均采用玻璃钢做防腐处理,防腐能力强。塔体表面采用耐候型彩色胶衣树脂,具有耐老化、耐腐蚀、色彩鲜艳、等特点,可长期应用于各种外界环境中。
2、因采用下部塔外鼓风方式,水轮机冷却塔价格低,使腐蚀性介质不会滴落到风机、电机、减速机及其配套件上,免除了机械部分受到腐蚀的可能。这种特殊结构设计的优越性是普通冷却塔所无法比拟的。
3、因风机、电机、减速机均安装在塔体外面的地面上,所以维护管理及检修都非常方便。
4、塔体设计结构,塔体结构采用加强型设计,水轮机冷却塔哪家好,具有良好的稳定性和强度,吉安水轮机冷却塔,能承受裂度 8 级,12 级台风侵袭 。 5、塔内设有普通冷却塔所不具备的进风均流及回水导流装置,使集中进入塔内的空气均布,并使回水导流,减少气流阻力,使整塔结构更、功能更齐全、而效果更好。
6、因无填料,所以诸如钙镁无机盐及微生物的粘附、填料的老化碎裂、堵塞、结晶等问题便不复存在,省去了频繁更换填料及除晶的费用,降低了运行成本,并且也降低了通风阻力,增大了进塔空气量,提高了冷却效果。

开式冷却塔的循环工作水与空气进行热交换,在喷淋段、填料区、集水段三个冷却段里,填料是热交换的主体部分,热水的大部分热能在填料区散发冷却。
冷却塔填料的制作,有聚PVC材料、聚笨醚PPE材料,甚至是高温ABS塑材,各种填料均具有耐水、耐温、抗静电的特点,而PPE是一种综合性能更优良的热塑性塑料,ABS塑材填料具有的耐高温耐腐蚀特性。适应各种式样型体的冷却塔,填料的规格和尺寸各不相同。然而,市场上出售的冷却塔填料,普遍分圆、方形体,分1M、1.25M、1.5M、2M四种规格,并且单元组装块体积不超过0.5M3。
同其它冷却塔零部件一样,填料的使用也需要日常***维护和废旧更替。一般而言,冷却塔正常使用5-8年后,需要更换一次填料。在未进行正常***的情况下,水轮机冷却塔价格,2年就必须更换一次填料。如若塔中填料出现以下异常,就应当及时更换,以确保整塔的热力效能达到预定目标。
一、结垢。塔体中的填料结出水垢,一般是附着在填料上的碳酸钙水垢,呈石头状,质地比较硬,这是易判断的更换标志之一。
二、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰,有时还繁衍出大量藻类生物,致使填料下沉,无法使用。这也是填料更换的显著标志。
三、自然老化。填料历经长期使用,因水和空气的侵蚀,逐渐老旧,变脆,易破损。高温塔填料的老化相对普通塔更快,一般4到6年更换一次。
四、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损伤。各型冷却塔都有设计工作指标值,选型不对会直接导致冷却塔的严重损伤和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上,如若因操作不当,致使工作指标超过设计很大指标值,也会造成填料的严重损伤。例如非高温型冷却塔的进水温度设计值不超过45℃,如果进水温度达到60℃,会在较短时间内造成冷却塔负担过重,填料因不能负荷高温而出现灼伤,必须及时更换。
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