刮板需要考虑以下因素：
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，烟台油墨***厂家，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。
一直以来，凹版油墨***厂家，网纹辊都被认为是印刷机的心脏，它肩负着重要的责任：提供的墨水量，以便根据客户的要求印刷图像。这个任务非常艰巨，网纹辊始终重复打印所需的图像，只要保持良好的***，可以使您多年来的投入得到丰厚的回报。所以网纹辊 刮墨刀因为网纹辊的健康状况非常重要，有几种方法可以使网纹辊保持完整，避免网纹辊刮伤线。
一是要有一个良好的清洁程序，如每日轻量清洁，适时中度清洁，每月深度清洁，以防止网孔内墨水干燥。网穴底干燥堵塞，将已确定的墨量送不进印版。
二是要确保墨腔使用方法正确，***的选用和操作不当，一旦墨水和溶剂渗入到涂层表面，就会损坏陶瓷涂层，造成网纹辊过早损坏。
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