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铝合金电缆VS铜芯电缆 优势大比拼

铝合金电缆是采用特殊紧压工艺和退火处理等***技术的新型材料电力电缆。铝合金电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。铝合金电缆与铜芯电缆的性能比较如下：

导电能力

用相同规格的电缆作比较，铝合金导体的导电率是常用的基准材料铜的61%，铝合金的比重为2.7g/cm3，铜的比重为8.9g/cm3，在同样体积下，铝的重量大约是铜的三分之一，按照该计算，在满足相同导电性能的前提下，铝合金电力电缆的重量是同样载流量铜缆的一半。

抗蠕变性能

铝合金导体特殊的合金配方与热处理工艺大大减少了金属在受热和压力下的“蠕变”倾向，与铜导体的蠕变性能基本一致，与铜导体制造的连接一样稳定。

耐腐蚀性能

与铜芯电缆相比，铝合金电力电缆拥有更高的耐腐蚀性能，能够承受各种形式的腐蚀;拥有更好的抗yang化性，抗yang化腐蚀能力为铜芯电缆的10~100倍。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金电力电缆的抗腐蚀性能大大优于铜芯电缆。

机械性能

一，弯曲性能。根据GB/T12706中对铜缆安装时弯曲半径的规定，铜缆的弯曲半径是10-20倍电缆直径，铝合金电力电缆的弯曲半径xiao为7倍电缆直径，使用铝合金电力电缆减小了安装布局的空间，减小了安装成本，更易于敷设。

二，柔韧性能。铝合金电力电缆比铜芯电缆具有更强的柔韧性，即使反复受力，也不会产生裂纹。降低了安装过程中产生的安全隐患。

三，抗拉强度和延伸率。铝合金电力电缆的抗拉强度为铜芯电缆的1.3倍，延伸率能到达或超过30%，增强长跨距安装的可靠性、美观性。

绝缘护套安装时的预防措施

加装绝缘护套前，现场负责人、安检员必须对现场布置进行检查，确定安全后才能开始加装绝缘护套施工。

加装绝缘护套过程中防止砸伤，撞伤施工人员：

预防措施：

（1) 施工前对全体施工人员作本工程的技术交底。

（2) 施工工具在使用前都要认真检查，不合格者禁止使用。

（3) 进入施工现场人员和所有施工人员必须戴安全帽，穿软底鞋。

（4) 必须由专人指挥、信号要准确，阻燃电缆厂家，各岗位人员应熟知本岗位工作职责，集中精力、听从指挥。

（5) 加装绝缘护套前，现场负责人、安检员必须对现场布置进行检查，确定安全后才能开始加装绝缘护套施工。

（6) 高空作业不得抛掷重物，地面作业不得站在塔身内和吊件下方。

（7) 加装绝缘护套过程中，电缆厂家，线底下严禁站人。

3、施工时防止发生高压触电、低压触电、感应触电、雷电触电事故：

控制措施：

（1) 绝缘护套施工前办好停电线路。

（2) 对全体施工人员作本工程的技术交底。

（3) 工作票负责人接到停电指令后，核对停电线路名称，电缆厂家排名，确定无误后才可派施工人员登塔作业。

（4) 安排施工人员进行验电，确认线路无电压后在工作地段两端挂接地线，挂接地线时先接接地端，后接导体端；拆除接地线先拆导体端后拆接地端；工作人员必须戴绝缘手套，并派专人监护。

（5) 变压器绝缘护套进行高空作业施工时，如遇雷雨天气，必须增挂临时接地线，铝合金电缆厂家，必要时停止施工。

（6) 导地线架线（驰度调整）完毕，工程通过竣工验收后，进行接地线拆除时，工作人员必须戴绝缘手套，并派专人监护。

（7) 跨越10kV高压线与380V低压线及其它弱电线路施工时必须搭设可靠的跨越排栅，施工时必须派专人看守。

阻燃电缆的断芯查找方法

电缆已经在不知不觉中像一张网子密布在我们的生活中，它为我们源源不断的传输电流，为电力系统、厂矿企业、油田等各个领域源源不断的传输动力，可是电缆在制作过程中也会出现像断芯这样的故障，那么怎样检验阻燃电缆的断芯呢？

一：通电电容的方法

   一些电缆厂在这方面的做法通常是用电容的比较法来，查找断线的大概位置。用连续通电的方式来准确的电缆的断线点，这种方式的效率是很低的。一般查找一个断线点要1个半小时左右。这种方法对屏蔽、铠装、护套工序已经完成的阻燃电缆来说，几乎不可能找到断芯，造作不良的话还会使阻燃电缆报废。这种方法现在基本上已经不用了。

二：电容法和感应法相结合

这种方法是使用于缆芯的断芯，这就要求缆芯外没有包覆金属层且没有挤包护层。在查找的时候先用电容找出电缆断线的大致位置，然后用感应电压法在的查找断线点，这种方法是很简单快捷的，也是目前使用的一种方法。感应电压法是在电缆的断芯的一端接650V的交流电压，另一端及其它芯子接地，然后用可发以光信号的感应笔进行测试，测试时当感应笔从断芯处滑过时，信号会发生变化，这样可以地查找到电缆断线点的。

三：恒流源和电桥法相结合

这种方法是用于完成的电缆或已包覆金属层的缆芯。使用是查找的方法是先用恒流源将阻燃电缆的断芯处的绝缘烧糊、击穿，然后在用电桥法故障***仪的***故障点，也是经常使用的一种方法。