管道泵-介绍
管道泵在实际使用中对流量以及输送介质都没有太高要求，因此在型号选管道泵择上要充分考虑流量、给排水等性能是否合适，依据工艺流程，给排水要求进行选择。在对管道泵选择上应从液体输送量、液体性质、管路布置、装置扬程、操作运转条件等进行。绝大部分采用离心泵。在操作上具有制造技术成熟、性能范围广、使用维护方便管道泵、操作方便可靠、调节维修容易、易于实现自动化和远距离操作、转速较高等众多优势.
管道泵-基本数据
在使用管道泵时对于其型号选择尤为重要，在型号选择中一管道泵定要充分了解管道使用介质特性、比重、介质名称、腐蚀性、粘度、毒性等。介质中所含固体物的颗粒直径含量情况，同时介质温度也是十分重要的一点。管道增压泵所需要的流量在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，化工管道泵，但需要注意必须考虑管道增压泵的工艺变化对流量产生的影响。如果是农业用管道增压泵要采用明渠输水时，还要考虑渗漏及蒸发量。
管道泵节能，管道泵厂家，
1、管道泵节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有的水力形线，提高了泵的效率。
2、管道泵安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、管道泵运行平稳，：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，。
4、管道泵不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
5、管道泵轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护***。
6、管道泵机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，ISG管道泵，在清水介质时提高了密封效果。
管道泵
产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
1、节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有效的水力形线，提高了泵的效率。
2、机封：采用普通型和硬质合金耐腐耐磨型机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
3、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
4、材料：与介质接触的零部件材料采用不锈钢可根据不同介质采用不同的材质，耐腐蚀性能好、寿命长；
5、整机性能好： 采用***的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
6、铸造工艺新：管道泵的过流部件如泵体、叶轮、泵盖、密封环等，管道泵，采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
适用温度：-30℃～130℃。
注意:禁止空运转。
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