三层共挤PPR管设备制造

一出四PVC管材生产线自动化程度高，在同样的车间占有位置和人力等消耗上，一出四PVC管生产线大大提高了生产效率和生产成本，使产品的销售更具有竞争力。

设备特点：

1.由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。

2.装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。

3.一模四腔挤出模具，挤出均匀。定径套横穿真空室，冷却效果好，引管方便。

4.四牵引机采用皮带牵引，四台变频器***可调控制，牵引稳定，框架式结构外形美观。

5.四切割机采用锯片切割，PLC***控制，切口平整，操作方便。

企业自主研发的PEHDPE、MDPE供水管道、管挤压生产流水线，其自动化技术水平高，实际操作便捷，持续挤压生产制造。该生产流水线由挤出机、发动机、判定制冷系统、放线机、自动切割机、翻料架、自动控制系统等构成，并相互配合一台标示线挤出机。挤出机采用挤出机螺杆，力轴套。发动机采用螺旋构造，进料匀称，静态数据混和清除合缝合线。全程可完成简单、统调操纵，实际操作十分便捷。青岛市华利德挤出机是为pe设计方案的，装有快速硬轴颈减速器，低噪声节能风机制冷系统，全自动温度控制系统软件及全自动上料定量分析上料系统软件，挤出机螺杆采用塑化段，提升膨胀性，提升添充性，超低温高塑化的特点提升了总产量。该挤压模具就是我企业独有的髙压模具，采用模具钢锻造热处理后电镀工艺解决。模具芯部的设计方案确保了原材料的超低温塑化实际效果，及其芯部的温度控制系统软件确保了PE管材的外型和品质性能。我企业开发设计的双层共挤模具熔化工作压力和总流量的匀称性及调整便捷性能也是遭受了许多顾客的信任。真空泵制冷储水箱采用二级超滤装置（只合适大口径管），髙压水循环系统。

PE燃气管供水管设备

产品用途:

城镇自来水供水管，煤气，液化气，三层共挤PPR管设备制造，

输管道，城镇排污管道，工业液体输送管道电力，

电缆保护管道，海水养殖，海水输送管道多层增强功能管道

产品简介：

该生产线设计，采用BM分离式螺杆，自动化程度高，操作方便，连续生产，。所生产的塑料燃气管材，具有耐热，耐老化，耐环境应力，耐开裂性，抗蠕变性能好等优点，是城际间燃气输送管道产品。

该产品具有***，无味，防腐蚀，抗老化，耐候性好等诸多优点，可广泛应用于水温不超过45度的埋地或地表供水管道，是替代镀锌钢管，铸铁管，水泥管的理想产品。