生物质颗粒燃料加工-乐川生物质颗粒加工厂-鄱阳生物质颗粒

生物质颗粒为什么会结焦呢？

由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点，燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

　　结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，鄱阳生物质颗粒，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：

　　(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，生物质颗粒燃料加工，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

　　(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度，木屑生物质颗粒，结焦程度将按指数规律增长。

生物燃料颗粒原料的六个注意点

一、对水的要求是严格的。

       生物燃料颗粒造粒机的用水要求严格。无论哪种生物燃料，含水量必须保持在一个范围内（是14%到20%）。太干燥不成形，水分大且易松脱。

二、材料本身的粘附性

        材料本身必须具有粘附力。如果没有，那么生物燃料颗粒所能压制的产品要么不成形，要么容易破碎。因此，如果我们看到不粘在一起的材料可以被压制成颗粒或块，原材料必须被移动，或发酵或加入粘合剂或类似物中。

三、加入粘合剂

        制造生物燃料颗粒可以使用纯生物燃料，不添加其他粘合剂，因为生物燃料是一种粗糙的纤维材料，并具有一定的粘附性。通过对生物燃料颗粒机的压缩，它可以自然形成，而且会非常坚固。造粒机的压力很大。

四、不同种类的生物燃料能被掺杂吗？

        据说使用纯生物燃料，不掺杂其他种类的生物燃料。各种木材生物燃料，木屑木屑，红木材，杨木，家具厂废料也可以。

更广泛地说，农作物、秸秆和花生壳可以用作生物燃料造粒机的原料。当然，产生的颗粒不能称为生物燃料，而稻草颗粒。

五、原料粉碎后的粒度

        锯末、树枝等原料必须通过粉碎机粉碎造粒。粉碎的大小必须根据预期的颗粒的直径和颗粒的大小来确定。粉碎过大和过大会影响产量，甚至无法生产原料。

六、你对原料的霉变怎么处理？

        原料发霉，纯木屑生物质颗粒，颜色变黑。生物燃料中的纤维素是由微生物分解而成的，不能被压制成合格的颗粒。如果不使用，建议在混合使用中添加50%以上的新鲜生物燃料原料，否则不能压制成合格颗粒。

生物质颗粒使用原料要注意什么？

原材料不能一会干，一会湿，原料吸水后黏度增加，堵机的风险加大，进入压制室时候要控制好水分，太湿的要用烘干机进行烘干，以免损坏颗粒机。

原料要粗细搭配，搭配不均匀会出现断粒，卡粒现象，造成模具的损耗。入料颗粒机的入口在上方，倒料的时候要均匀，过多会闷机，卡机，长期这样，会影响颗粒机使用寿命。颗粒的长短是可以调节，在切刀上下位置可以实现，可以更据客户的要求实现颗粒的长短。