针齿壳涨轴-嘉定区针齿壳-***夹具诚信合作

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

模具夹具设计基础知识

好的机床夹具必须符合以下基本要求：

1、要保证加工精度，保证加工精度的关键是要正确选择***基准、***方法、***元件，必要时要进行***误差分析，还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽可能采用各种快速高i效的装夹机构，以确保操作方便，缩短辅助时间，针齿壳加工，提高生产效率。

3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理，便于制造、组装、调整、检验、维修等。

4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度，操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具，在客观条件允许且经济适用的情况下，降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构，防止***工件***，损坏刀具，防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。

5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制作容易，以降低夹具的制造成本。所以，在设计时应根据订单和生产能力情况，针齿壳涨轴，对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高生产中的经济效益。

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电永磁夹

以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理，设计出一种新型夹具。许多机加工实践表明，电永磁夹具能大大提高数控机床、加工中心的综合加工效率。电夹具的夹紧和松开过程只需1秒左右，因而大大缩短了夹具的装夹时间；电永磁夹具的***元件和夹紧元件占用空间较大，电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，针齿壳胀芯，电永磁夹具并不占空间，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具并不占空间。电夹的吸力一般在15~18 Kgf/cm2，嘉定区针齿壳，所以必须保证吸力(夹紧力)有足够的抗切力，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450 Kgf。

适宜大批量加工的数控机床夹具

成批加工周期=等待加工时间+工件加工时间+生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件上料和刀具更换时间。机床夹具“工件夹”传统的手工夹具可达到大批量加工的10~30%，因此，“工件夹”就成了影响生产效率的关键因素，也是机床夹具“挖潜”的***对象。

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咱们来看看不同夹紧装置的特性。

1.从上面压紧的夹具

由工件处上方压紧的夹紧器夹紧变形量至小，且工件加工过程至稳定，故一般情况下，先从工件上夹夹。至常见的从工件上压紧的夹具是手动机械夹具。举例来说，下面的图表称为“松叶型”。压板、双头螺栓、千斤顶、螺母组合的夹紧装置叫“松叶型”夹紧装置。

此外，可根据工件的形状，选择不同形状的压板，对应不同形状的工件。

用推进力计算松叶夹持力矩与夹紧力之间的关系，可以计算螺栓的推进力。

与工件上方夹持的夹紧机构有以下类似松叶型夹紧装置。

2、从侧面夹紧的夹具

原本，从上面夹持工件这类装夹方式精度至稳定，工件的加工负荷也至小。但在工件上面需要加工，或者从工件上方夹住也不太合适等多种情况，导致在工件上无法夹持时，可从工件侧面选择夹紧。但相对于从侧面夹持工件时，会产生上浮力，如何消除这一力，是设计夹具时必须要注意的。夹紧侧边的夹具也有下列类似夹具。

3、从下拉紧工件的夹紧装置

薄板形工件在上表面加工时，既不能从上面夹持，也不能从侧面压紧，只能从下拉紧工件的方法才是合理的装夹方式。当工件从下面拉紧时，如果工件为铁质材料，通常可使用磁铁类夹紧器。非铁质类金属工件时，一般可采用真空吸盘的方式来拉紧。

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